Tianjin SENBO Baustofftechnologie Co., Ltd.
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Metalldachplatten
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Metalldachplatten

Metalldachplatten sind architektonische Dachkomponenten mit gewelltem Querschnitt, die durch Kaltwalzen aus Grundmaterialien wie dünnen Stahlblechen, Aluminiumlegierungsblechen oder Edelstahlblechen hergestellt werden. Sie werden von Tianjin SENBO Xingye Building Materials Technology Co., Ltd. hergestellt, einem chinesischen Hersteller mit ausgereifter Produktionskompetenz. Das gewellte Design erhöht die Biegesteifigkeit der dünnen Bleche entlang der Rippenrichtung erheblich und bietet eine Kombination aus leichten und dennoch hochfesten Eigenschaften, zuverlässiger Wasserdichtigkeit und vielseitiger Designanpassungsfähigkeit. Zu den Grundmaterialoptionen gehören feuerverzinkter Stahl, Al-Zn-beschichteter Stahl, farbbeschichteter Stahl, Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierung oder Edelstahl; Die Standarddicken reichen von 0,5 mm bis 1,5 mm, mit Streckgrenzen im Bereich von 220–550 MPa. Die Produkte entsprechen der nationalen Norm GB/T 12755-2008 „Profilierte Stahlbleche für den Bau“. Durchgehend geschweißte Edelstahl-Dachsysteme haben sich in großen öffentlichen Projekten bewährt – wie dem T3-Terminal am Guangzhou Baiyun International Airport und dem Greater Bay Area Cultural and Sports Center – und weisen eine Winddruckbeständigkeit von über 18 kPa auf, sodass sie Taifunen der Kategorie 17 standhalten können. Auf der Grundlage empirischer Leistungsdaten und technischer Praxis bieten diese Metalldachpaneele der modernen Architektur umfassende Dachsystemlösungen, die strukturelle Sicherheit, Wasserdichtigkeit und Wärmedämmung sowie Ästhetik integrieren.

Metalldachplatten sind profilierte Stahlbleche, die durch Kaltwalzen von Metallspulen auf kontinuierlichen Produktionslinien zu gewellten Querschnitten geformt werden. Sie werden für Dächer, Wandverkleidungen und Bodenbeläge verwendet. Das gerippte oder gewellte Profil erhöht die Biegesteifigkeit des dünnen Blechs entlang der Rippenrichtung, sodass Platten mit einer Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm Dachlasten aufnehmen können. SENBO betreibt spezielle Rollformlinien für Metalldachprofile und unterhält eigene Testkapazitäten zur Überprüfung des Windsogs. Die Produktionskontrollen umfassen die Dicke des Grundmetalls, die Streckgrenze, die Profilgeometrie und die Qualität der Oberflächenbeschichtung.

Grundmaterialoptionen

  • Feuerverzinktes Stahlblech:Üblicherweise Sorte DX51D+Z mit doppelseitiger Zinkbeschichtung von 40 g/m² bis 275 g/m². Geeignet für allgemeine Industriegebäude.
  • Al-Zn-beschichtetes Stahlblech:Die Beschichtung enthält etwa 55 % Aluminium und 43,5 % Zink. Bietet eine drei- bis fünfmal höhere Korrosionsbeständigkeit als standardmäßiger verzinkter Stahl.
  • Farbbeschichtetes Stahlblech:Veredelt mit Polyester- (PE) oder Fluorkohlenstoff-Beschichtungen (PVDF), die Korrosionsbeständigkeit und Designflexibilität bieten.
  • Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungsblech:AA3004-Sorte mit einer Dichte von 2,73 g/cm³, etwa einem Drittel der Dichte von Stahl. Ausgelegt für eine Lebensdauer von über 50 Jahren.
  • Edelstahlblech:Ferritischer Edelstahl 445J2, typischerweise 0,5 mm dick. Wird für große öffentliche Gebäude mit hohen Anforderungen an den Windwiderstand verwendet.

Systemkonstruktion

Bei Metalldachsystemen kommt häufig eine mehrschichtige Verbundkonstruktion zum Einsatz. Beim Projekt Guangzhou Baiyun Airport Terminal 3 umfasst der Dachaufbau von unten nach oben verzinkte Primärpfetten, ein perforiertes Al-Zn-beschichtetes Profilstahl-Grundblech, eine Dampfsperre, schallabsorbierende Steinwolle, verzinkte Sekundärpfetten, Wärmedämm-Steinwolle, ein feuerverzinktes Stahlblech, eine TPO-Abdichtungsmembran, Befestigungsklammern aus Edelstahl, geräuschreduzierenden Schaum, Dachplatten aus Edelstahl und Kappen aus Edelstahl. Diese Baugruppe kombiniert strukturelle Unterstützung, Wärmedämmung, Wasserdichtigkeit, Schallabsorption und Blitzschutz.

Installationssysteme

  • Stehfalzsystem:Angrenzende Plattenkanten werden mit einem Spezialwerkzeug mechanisch gesäumt. Die resultierende Verbindung ist strukturell und wasserdicht, ohne dass Dichtmittel erforderlich sind. T-förmige Befestigungsklammern ermöglichen eine thermische Bewegung entlang der Dachschräge.
  • Kontinuierliches Schweißsystem:Edelstahlplatten werden durch durchgehendes Schweißen verbunden. Die nahtlosen Schweißnähte sorgen für eine hohe Wind- und Wasserbeständigkeit.

Metal Roof Panels Metal Roof Panels

Technische Spezifikationen

Leistungsindikator Parameter/Spezifikation Grundlage oder Bemerkungen
Implementierungsstandard GB/T 12755-2008 Profilierte Stahlbleche für den Bau
Grundmaterial Verzinkt / Al-Zn-beschichtet / Farbbeschichtet / Al-Mg-Mn / Edelstahl Ausgewählt basierend auf Umgebung und Projektklasse
Gemeinsame Dicke 0,5–1,5 mm für Dachplatten; 0,5 mm für Edelstahl Hängt vom Profil und den Lastanforderungen ab
Streckgrenze 220–550 MPa Hängt von der Qualität des Grundmaterials ab
Al-Mg-Mn-Dichte 2,73 g/cm³ Etwa ein Drittel so viel wie Stahl
Winddruckbeständigkeit ≥18 kPa für geschweißtes Edelstahlsystem Entspricht einem Taifun der Kategorie 17
Wasserdichtigkeitsgrad Klasse I Bauwerksabdichtung ohne Dichtstoffabhängigkeit
Design-Lebensdauer 15–50 Jahre Al-Mg-Mn-Platten sind älter als 50 Jahre
Installationssystem Stehfalz / Kontinuierliches Schweißen Verdeckte Befestigung

Leistungsdaten aus Projektanträgen

1. Windauftriebskapazität

Öffentliche Gebäude an der Küste stellen extreme Anforderungen an die Windbeständigkeit des Daches. Am Terminal 3 des Flughafens Guangzhou Baiyun wurde das durchgehend geschweißte Dachsystem aus Edelstahl einem statischen Windsogtest unterzogen und verzeichnete eine Kapazität von 18,2 kPa, was einem Taifun der Kategorie 17 entspricht. Zum Vergleich: Herkömmliche Aluminium-Magnesium-Mangan-Stehfalzdächer halten in der Regel den Bedingungen der Kategorie 12 stand. Untersuchungen zum Windsogverhalten zeigen, dass die Verbindung von Falznaht und Stützbügel die schwächste Stelle ist, die einer gezielten Verstärkung bedarf. Das Stadion des Greater Bay Area Cultural and Sports Centre verwendet einen ähnlichen Schweißansatz und erreichte in Labortests 21 kPa.

2. Wasser- und Luftdichtheit

Die Dachabdichtung ergibt sich aus der strukturellen Konfiguration und nicht aus den aufgetragenen Dichtstoffen. Stehfalzpaneele verwenden über die gesamte Länge vorab aufgetragenes Dichtmittel und versiegelte Nähte, so dass keine Nagellöcher oder Leckstellen auf der Oberfläche entstehen. Der durchgehend geschweißte Edelstahlansatz sorgt durch durchgehendes Schweißen für eine ununterbrochene Oberfläche und verbessert so die Wasserbeständigkeit weiter. Es wird eine Dachentwässerungsneigung von mindestens 5 % empfohlen. Das Trogprofil dient als natürlicher Entwässerungskanal und leitet das Wasser schnell zur Traufe.

3. Bewältigung der thermischen Bewegung

Temperaturschwankungen führen dazu, dass sich Metallplatten ausdehnen und zusammenziehen. Stehfalzsysteme absorbieren diese Bewegung durch T-förmige Gleithalterungen, die eine freie Bewegung der Paneele entlang der Dachschräge ermöglichen. Im Guangzhou Baiyun Airport Terminal 3 wirken Schweißverbindungen mit einem quer verlaufenden Wellenprofil zusammen, um thermische Spannungen abzubauen. Beide Methoden verhindern Schäden, die sonst durch eine eingeschränkte thermische Bewegung entstehen würden.

4. Bauproduktivität

Das Kultur- und Sportzentrum der Greater Bay Area wandte für alle Dachschichten unterhalb der Abdichtungsbahn eine modulare Bauweise an. Arbeiter teilten das 78.000 m² große Dach in 878 unabhängige Module auf, montierten und schweißten jedes Modul auf Bodenhöhe und hoben dann die fertigen Einheiten an ihren Platz. Dieser Ansatz steigerte die Installationseffizienz um 30 % und hielt den Materialabfall auf etwa 2 %.

5. Geometrische Flexibilität

Dachpaneele können in gerader, gebogener oder fächerförmiger Form hergestellt werden, um sie an architektonische Oberflächen mit einfacher, doppelter Krümmung und sphärischer Form anzupassen. Im Kultur- und Kunstzentrum der zukünftigen Wissenschafts- und Technologiestadt „Zwei Berge“ in Anji, Zhejiang, bildet das Metalldach zwölf riesige Bambusblattformen. Um die Bautoleranzen innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten, wurden BIM-Modellierung und 3D-Scanning eingesetzt.

Metal Roof Panels Metal Roof Panels

Installations- und Handhabungsrichtlinien

  • Überprüfen Sie die Ausrichtung und Ebenheit der Pfetten, bevor Sie mit der Platzierung der Paneele beginnen.
  • Hebeplatten mit kantengeschützten Hebebändern zur Vermeidung von Verformungen.
  • Bestätigen Sie vor dem endgültigen Vernähen bei Stehfalzsystemen den Nahteingriff und die Clipausrichtung.
  • Halten Sie den Arbeitsbereich beim Dauerschweißen sauber und trocken; Befolgen Sie qualifizierte Schweißverfahren.
  • Beschränken Sie den Bauverkehr auf fertigen Dachflächen und entfernen Sie Schutt umgehend.

Häufige Fragen

Welches Dachsystem eignet sich für windstarke Küstenstandorte?

Ein durchgehend geschweißtes Edelstahlsystem bietet den höchsten Windwiderstand und wird häufig für taifungefährdete Regionen eingesetzt. Stehfalzsysteme bleiben eine praktikable Option, wenn Naht- und Clipdetails gemäß Windsogberechnungen verstärkt werden.

Wie gehen lange Dachpaneele mit Temperaturschwankungen um?

Bei Stehfalzsystemen kommen Schiebeklammern zum Einsatz, die eine Bewegung entlang des Hangs ermöglichen. Geschweißte Systeme können Quersicken oder Dehnungsfugen enthalten. Die geeignete Methode hängt von der Dachgeometrie und dem zu erwartenden Temperaturbereich ab.

Welche laufende Wartung benötigt ein Metalldach?

Die Inspektionsroutinen sollten den festen Sitz der Befestigungselemente, den Zustand der Paneele, Hindernisse im Entwässerungsweg und die Unversehrtheit des Dichtmittels an den Durchdringungen umfassen. Stehfalzsysteme erfordern in der Regel weniger Wartung, da keine Befestigungselemente freiliegen.

Kann ein Metalldach über ein bestehendes Dach gelegt werden?

Manchmal kann ein neues Metalldach über einem bestehenden Dach installiert werden, wenn die Struktur die zusätzliche Last tragen kann und die vorhandene Oberfläche geeignet ist. Bevor eine Entscheidung getroffen wird, sollte ein Statiker die vorhandenen Bedingungen beurteilen.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Lieferanten sollten Werkstestzertifikate für Grundmetalle, Aufzeichnungen über die Beschichtungsdicke und Berichte über die Plattenabmessungen vorlegen. Projekte mit spezifischen Windlastkriterien sollten Windsog-Testdaten für die genaue bereitgestellte Systemkonfiguration anfordern. Bei Eingangskontrollen vor Ort sollten Materialqualitäten, Plattenlängen und Oberflächenzustand vor der Installation überprüft werden.

Überlegungen zur Auswahl

  • Überprüfen Sie den Standort des Gebäudes und die geplante Windgeschwindigkeit, bevor Sie sich für einen Dachsystemtyp entscheiden.
  • Überprüfen Sie die Dachneigung und die Entwässerungsanordnung, um eine wirksame Wasserableitung zu gewährleisten.
  • Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Plattenmaterial mit der Umweltbelastung des Gebäudes kompatibel ist.
  • Bestätigen Sie, dass der Dachdeckerlieferant die erforderlichen Testdaten und Installationsunterstützung bereitstellen kann.
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