Aluminium-Magnesium-Mangan-Platten sind Leichtmetallbleche, die hauptsächlich für Dacheindeckungen und Wandverkleidungen verwendet werden.SENBO-Gebäudeding Materialienliefert diese Platten als Teil seiner Produktpalette für Metallhüllen, wobei der Schwerpunkt auf der Rückverfolgbarkeit der Legierung, der Beschichtungsleistung und der langfristigen Witterungsbeständigkeit liegt.
Das Grundmaterial wird typischerweise aus Aluminiumlegierungen der 3000er-Serie ausgewählt, wobei AA3004 aufgrund seiner ausgewogenen Festigkeit und Formbarkeit am häufigsten für Architekturdächer verwendet wird. Weitere Optionen sind AA3003 für allgemeine Anwendungen, AA3005 für höhere Festigkeit, 5052 für Meeres- und Küstenumgebungen und 6061 für Projekte, die eine erhöhte strukturelle Kapazität erfordern.
Die Legierungszusammensetzung beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit, Zugfestigkeit und Bearbeitbarkeit. Zur Bestätigung des spezifischen Legierungsgrads und der mechanischen Eigenschaften für jede Bestellung stehen alle Materialzertifikate und Werkstestberichte zur Verfügung.
Je nach Projektanforderung stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verfügung:
Natürliche Stucco-Prägung:Bietet eine strukturierte Oberfläche, die die Plattensteifigkeit erhöht und die Lichtreflexion verringert. Geeignet für Anwendungen, bei denen ein natürliches metallisches Aussehen bevorzugt wird.
PVDF-Fluorcarbon-Beschichtung:Im Mehrschichtverfahren aufgetragen mit einem Fluorcarbonharzanteil von mindestens 70 %. Die Beschichtungsdicke auf der Vorderseite beträgt typischerweise 24 µm oder mehr. PVDF bietet starke UV-Beständigkeit und Farbbeständigkeit.
Eloxiertes Finish:Erzeugt eine dichte Oxidschicht, die die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit verbessert. Wird oft für dekorative oder gut sichtbare Anwendungen spezifiziert.
Polyesterbeschichtung:Eine kostengünstige Option für den Innenbereich oder weniger anspruchsvolle Außenbedingungen. Die Leistung variiert je nach Beschichtungsformulierung und -dicke.
Die Zugfestigkeit von AA3004-H24-Aluminium-Magnesium-Mangan-Blechen beträgt typischerweise 230 MPa oder mehr, mit einer Streckgrenze von 200 MPa oder mehr und einer Dehnung von mindestens 3,8 %. Diese Werte basieren auf Standard-Mühlentestzertifikaten und können je nach Produktionscharge leicht variieren.
Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungen bilden an der Oberfläche eine natürliche Oxidschicht, wenn sie Luft ausgesetzt werden. Diese Oxidschicht sorgt für eine inhärente Korrosionsbeständigkeit. Unter normalen atmosphärischen Bedingungen ist die Korrosionsrate sehr gering. Salzsprühtests repräsentativer beschichteter Platten haben nach längerer Einwirkung keine sichtbare Korrosion gezeigt, die spezifische Leistung hängt jedoch von der Art der Beschichtung, den Installationsdetails und der Schwere der Umgebungsbedingungen ab.
Für Küsten- oder Industrieumgebungen kann eine dickere PVDF-Beschichtung oder eine 5052-Legierung in Marinequalität empfohlen werden. Auch in aggressiven Umgebungen sind regelmäßige Inspektionen und Reinigungen erforderlich, um das Aussehen und die Leistung langfristig zu erhalten.
Zu den gängigen Profilen gehören YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 und YX65-600 mit Rippenhöhen von 25 mm, 45 mm, 50 mm und 65 mm. Die Wahl des Profils hängt von den Anforderungen an Spannweite, Belastung und architektonische Krümmung ab.
Das Stehfalzsystem ist die primäre Installationsmethode für Aluminium-Magnesium-Mangan-Dächer. Die Platten werden mit verdeckten Clips an der Unterkonstruktion befestigt, benachbarte Platten werden mit einem 270°- oder 360°-Verschluss mechanisch miteinander verbunden. Diese Methode eliminiert freiliegende Befestigungselemente und ermöglicht thermische Bewegungen entlang der Plattenlänge.
Für Wandverkleidungsanwendungen können flache oder leicht profilierte Paneele mit sichtbaren oder verdeckten Befestigungssystemen verwendet werden. Unser technisches Team kann basierend auf Windlastberechnungen und architektonischen Details ein geeignetes Profil und eine Befestigungsmethode empfehlen.
| Parameter | Sortiment / Optionen | Notizen |
|---|---|---|
| Legierungssorten | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Ausgewählt nach Umgebung und Stärke |
| Blechdicke | 0,6–1,5 mm | 0,7–1,2 mm üblich für Dacheindeckungen |
| Rippenhöhe | 25 / 45 / 50 / 65 mm | Profilabhängig |
| Panelbreite | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Effektive Abdeckungsbreite |
| Zugfestigkeit (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Werksprüfzeugnis vorhanden |
| Streckgrenze (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Werksprüfzeugnis vorhanden |
| Dehnung (AA3004-H24) | ≥3,8 % | Werksprüfzeugnis vorhanden |
| Dichte | 2,73 g/cm³ | Ungefähr ein Drittel aus Stahl |
| Beschichtungsmöglichkeiten | PVDF, Polyester, eloxiert, Naturstuck | Beschichtungsdicke gemäß Spezifikation |
| Anwendbarer Standard | GB/T 12755-2008 | Profilierte Stahlbleche für den Bau |
Für Dachsysteme:Bestätigen Sie das erforderliche Paneelprofil und die erforderliche Dicke anhand der Spannweite, des Windauftriebs und der Schneelastberechnungen. Das Stehfalzsystem wird für lange Gefälle und Dächer mit geringer Neigung empfohlen, um thermische Bewegungen zu ermöglichen.
Für Küstenumgebungen:Geben Sie eine 5052-Legierung oder ein PVDF-Beschichtungssystem mit ausreichender Dicke an. Regelmäßiges Spülen mit frischem Wasser hilft, Salzablagerungen zu entfernen und die Lebensdauer der Beschichtung zu verlängern.
Für gekrümmte oder komplexe Geometrien:Aluminium-Magnesium-Mangan-Platten können in gebogene oder konische Formen rollgeformt werden. Stellen Sie frühzeitig Architekturzeichnungen bereit, damit das Profil und die Blechdicke im Hinblick auf die Formbarkeit ausgewählt werden können.
Während der Installation:Verwenden Sie geeignete Hebe- und Handhabungsmethoden, um eine Verformung der Platte zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Unterkonstruktion ausgerichtet ist und dass die Klammern im angegebenen Abstand angebracht werden. Das Falzen sollte mit kalibrierter Ausrüstung durchgeführt werden, um das richtige Verschlussprofil zu erzielen.
1.Flughafenterminals und Hochgeschwindigkeitsbahnhöfe, bei denen weitgespannte Metalldächer erforderlich sind.
2.Sportstadien und Messegelände mit geschwungenen oder komplexen Dachgeometrien.
3.Gewerbebauten und Einkaufszentren, die eine langlebige und optisch ansprechende Fassade benötigen.
4.Industriegebäude in Küsten- oder korrosiven Umgebungen.
5.Hochwertige Wohnvillen und maßgeschneiderte Architekturprojekte.
Bei einigen Gebäudehüllenkonstruktionen werden Aluminium-Magnesium-Mangan-Dächer mit kombiniertSteinwolle-Sandwichplattenzur Wärmedämmung undProfilierte Stahlblechefür die Innenauskleidung, die eine komplette Dachbaugruppe bildet. Unser Team kann Ihnen bei den Schnittstellendetails zwischen diesen Produkten behilflich sein.
AA3004 eignet sich aufgrund seiner ausgewogenen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die meisten architektonischen Dach- und Wandanwendungen. Für Küsten- oder Meeresumgebungen bietet 5052 eine höhere Korrosionsbeständigkeit. 6061 kann in Betracht gezogen werden, wenn eine höhere strukturelle Festigkeit erforderlich ist, ist jedoch weniger formbar als Legierungen der 3000er-Serie.
Unter normalen atmosphärischen Bedingungen und bei richtiger Auswahl der Beschichtung können die Paneele eine Lebensdauer von 30 Jahren oder mehr haben. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Legierungssorte, der Beschichtungsart, der Umweltbelastung und der Wartung ab. PVDF-beschichtete Platten bieten im Allgemeinen eine bessere langfristige Farbbeständigkeit als Polyesterbeschichtungen.
Ja. Die Paneele können in konvexe oder konkave Kurven und sich verjüngende Formen rollgeformt werden, um sie an die architektonische Geometrie anzupassen. Die Umformbarkeit hängt von der Blechdicke und dem Legierungszustand ab. Unser Ingenieurteam kann Sie über erreichbare Krümmungsradien für bestimmte Profile beraten.
Beim Stehfalzsystem werden verdeckte Klammern verwendet, die an der Unterkonstruktion befestigt werden. Die Paneele werden in die Clips eingerastet und die Nähte werden mit einer Falzmaschine mechanisch verriegelt. Dadurch können sich die Paneele ohne sichtbare Befestigungselemente entlang der Neigung frei ausdehnen und zusammenziehen.
Wir liefern Werksprüfzertifikate für die Aluminiumlegierung, Schichtdickenberichte und entsprechende Produktprüfberichte. Für spezifische Projekte können auf Anfrage zusätzliche Dokumentationen wie Windsogberechnungen oder Brandverhaltensdaten bereitgestellt werden.
