Perforiertes Blech mit Lamellen

Lamellen-Lochbleche sind funktionale Architekturpaneele, die durch die Bearbeitung von Metallblechen mit Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzgeräten zu einer Struktur aus abgewinkelten, lamellenartigen Öffnungen entstehen. Im Gegensatz zu standardmäßigen perforierten Paneelen (mit geraden Löchern wie Kreisen oder Quadraten) verfügen perforierte Lamellenpaneele über abgewinkelte Lamellen. Durch dieses Design kann Luft durch die diagonalen Kanäle strömen, während die horizontale Sichtlinie blockiert wird, wodurch ein „belüfteter und dennoch undurchsichtiger“ Effekt erzielt wird.

Auswahl des Grundmaterials

Abhängig von der Betriebsumgebung und den Leistungsanforderungen können die folgenden Materialien ausgewählt werden:

Q235 verzinkter Stahl:Das am häufigsten verwendete Material im Bauwesen. Die Oberflächen werden mit Feuerverzinkung und elektrostatischer Pulverbeschichtung (Beschichtungsdicke ≥60 μm) behandelt und überstehen 500 Stunden Salzsprühtest ohne Abblättern oder Rosten. Prüfstandard: ASTM B117 / ISO 9227. Laborberichte sind auf Anfrage erhältlich.

Edelstahl 304:Wird für Außenumgebungen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, oder für dekorative Projekte.

Aluminiumlegierung:Wird für Projekte mit Gewichtsbeschränkungen oder solchen verwendet, bei denen eine Kompatibilität mit Aluminium-Magnesium-Mangan-Dachplatten erforderlich ist.

Herstellungsprozess und Spezifikationen:Das System wird mit vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzlinien hergestellt und unterstützt verschiedene Materialien, darunter perforierte, farbbeschichtete Stahlspulen, Aluminiumspulen und Edelstahlbleche. Die Standarddicken reichen von 0,5 mm bis 2,0 mm (dünne Bleche: 0,5–1,0 mm; dicke Bleche: 1,0–2,0 mm). Typische Lamellenwinkel betragen 45°–60°, mit einem offenen Flächenverhältnis von 40–60 %. Standardplattengrößen sind 1000×2000 mm und 1250×2500 mm; Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Oberflächenbehandlung:Verzinkte Stahlbleche können mit einer elektrostatischen Pulverbeschichtung versehen werden. Die Farben werden gemäß RAL-Standards angepasst (gängige Farben sind Dunkelgrau, Hellgrau, Königsblau und Dunkelgrün).

Leistungsüberprüfung

1. Akustische Leistung – im Labor gemessene Geräuschreduzierung

Die akustische Leistung perforierter Lamellenpaneele wird durch konkrete experimentelle Daten gestützt. Systematische Untersuchungen des Architectural Acoustics Laboratory der National Cheng Kung University (Taiwan) an mikroperforierten horizontalen Lamellenpaneelen haben gezeigt, dass die durchschnittliche Geräuschreduzierung zwischen mindestens 4 dB und maximal 15 dB liegt. Zu den Schlüsselvariablen, die die akustische Leistung beeinflussen, gehören die Lamellenlänge, die Lamellendicke, die strukturelle Konfiguration (einseitige vs. doppelseitige Perforation), der Lamellenwinkel und der Lamellenabstand.

2. Belüftung und Windwiderstand – Windwiderstand um über 30 % reduziert

Perforierte Lamellenpaneele erleichtern die natürliche Belüftung und Druckentlastung durch schräge Perforationen in den Lamellen und reduzieren so effektiv den Windwiderstand. Beim Einsatz in Bauzäunen reduziert das Luftstromdesign mit Lamellen den Windwiderstand um über 30 % im Vergleich zu herkömmlichen massiven Barrieren, basierend auf vergleichenden Windlastberechnungen. Die Paneele sind so konzipiert, dass sie die örtlichen Windlastanforderungen gemäß den geltenden Bauvorschriften (z. B. GB 50009 / EN 1991) erfüllen, wobei die tatsächliche Leistung durch Strukturberechnungen und projektspezifische Windlastbewertungen überprüft wird. Dadurch eignen sie sich für taifungefährdete und windige Küstenregionen.

3. Korrosions- und Wetterbeständigkeit – 500-Stunden-Salzsprühtest

Die Korrosionsbeständigkeit der perforierten Lamellenplatten wird durch ein Zwei-Prozess-System gewährleistet: Feuerverzinkung und anschließende elektrostatische Pulverbeschichtung. Eine verzinkte Grundschicht wird mit einer hochtemperaturgehärteten Polyester-Pulverbeschichtung für den Außenbereich (≥60 μm dick) kombiniert. Gemäß ASTM B117/ISO 9227 überstehen die Platten 500 Stunden Salzsprühnebeltests, ohne abzublättern oder zu rosten. Testberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich und die Lebensdauer im Freien wird unter normalen Umgebungsbedingungen auf 5–10 Jahre geschätzt.

4. Mechanische und Herstellungseigenschaften

Das aus verzinktem Q235-Stahl gefertigte Material bietet eine hervorragende Druckfestigkeit, während das Lamellenstanzverfahren eine hohe Maßgenauigkeit gewährleistet. Bei Anwendungen im Schienenverkehr (Belüftung und regensichere Rollläden) kombiniert die Struktur nach vorne gerichtete perforierte Lamellenpaneele mit hinteren Regenleitblechen, um Luftstrom und Wetterschutz auszugleichen. Bei den Stromversorgungsfächern motorisierter Geräte kann 5–10 mm dickes schallabsorbierendes Material auf die Lamellenstruktur aufgebracht werden, um Geräusche zu dämpfen.

5. Bewährte Anwendungsszenarien

Großflächige Dekoration und Schallabsorption öffentlicher Gebäude:Diese perforierten Lamellenbleche werden zur Dekoration und akustischen Behandlung in Großprojekten wie Flughäfen, Bahnhöfen, Stadien, Ausstellungszentren und U-Bahn-Stationen verwendet.

Bauzaun:Die mit Lamellen versehenen, perforierten Werbetafeln verfügen über einen modularen Aufbau mit Schraubmontage, sodass keine Schweißarbeiten vor Ort erforderlich sind. Es ermöglicht eine mehr als fünfmalige Wiederverwendung und verfügt über eine Stahlrecyclingrate von 95 %.

Gerätebelüftung und Wärmeableitung:Diese Lamellen werden als Wärmeableitungsplatten für Gerätegehäuse verwendet und werden typischerweise aus Edelstahl, verzinktem Stahl oder Aluminium (Dicke: 0,8–2 mm) hergestellt und sorgen für eine effektive Belüftung und Wärmeableitung und bieten gleichzeitig Staub- und Spritzschutz.

Übersicht über die wichtigsten Spezifikationen

Alle unten aufgeführten Parameter basieren auf werkseitiger Standardproduktion oder Referenztests. Anpassungen sind möglich, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.

Hauptvorteile

1. Belüftung ohne Sicht (einzigartige Funktionalität).Das abgewinkelte Lamellendesign erzeugt bei Betrachtung von vorne eine Überlappung, blockiert über 90 % der Sichtlinie von außen und ermöglicht gleichzeitig einen natürlichen Luftstrom – wodurch Schutz der Privatsphäre mit Belüftung und Wärmeableitung in Einklang gebracht wird. Die visuelle Abschirmung wird in einem Abstand von 1 Meter senkrecht zur Plattenoberfläche gemessen.

2. Verifizierte akustische Leistung (Reduzierung um 4–15 dB).Labortests bestätigen eine durchschnittliche Geräuschreduzierung von 4–15 dB; Die Leistung kann durch das Hinzufügen von schallabsorbierender Baumwolle oder mikroperforierten Paneelen weiter verbessert werden.

3. Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit (500-Stunden-Salzsprühtest).Der doppelte Korrosionsschutz (Feuerverzinkung plus elektrostatische Pulverbeschichtung) sorgt dafür, dass nach 500 Stunden Salzsprühtest gemäß ASTM B117 / ISO 9227 kein Abblättern oder Rosten auftritt; Lebensdauer im Außenbereich von 5–10 Jahren.

4. Modularer Aufbau und Wiederverwendbarkeit.Der modulare Aufbau mit Schraubverbindungen macht Schweißarbeiten vor Ort überflüssig; Die Platten können mindestens fünfmal wiederverwendet werden, wobei die Stahlrecyclingrate 95 % beträgt.

5. Flexible Material- und Spezifikationsanpassung.Erhältlich in verschiedenen Materialien wie verzinktem Q235-Stahl, Edelstahl und Aluminium; Plattenstärke, Abmessungen und Farben können an spezifische Projektanforderungen angepasst werden.

Anwendungsszenarien

1.Dekorative und schallabsorbierende Systeme für große öffentliche Gebäude wie Flughäfen, Bahnhöfe, Stadien, Messegelände und U-Bahn-Stationen.

2.Bauzäune für Straßenbauarbeiten, U-Bahn-Aushubarbeiten und Wohnungsrenovierungen (die Windwiderstand und Druckentlastung erfordern).

3.Belüftung, Wärmeableitung und Staubschutz für Industrieanlagen und Geräteräume.

4.Lärmschutzwände für kommunale Straßen und Industriegebiete (in Kombination mit schallabsorbierenden Materialien).

5.Integrierte architektonische Beschattungs- und Lüftungslamellensysteme.

Warum sollten Sie sich für perforierte Lamellenpaneele entscheiden?

Suchen Sie ein funktionelles Paneel, das Belüftung und Abschirmung für architektonische Dekoration, Bauzäune oder Lärmschutzprojekte in Einklang bringt? Diese aus verzinktem Q235-Stahl oder Edelstahl gefertigten Paneele verfügen über präzisionsgeprägte, im 45°–60°-Winkel angeordnete Lamellen. Sie bieten über 90 % Sichtschutz (gemessen bei 1 m senkrechter Sicht), ermöglichen gleichzeitig eine natürliche Belüftung und Druckentlastung und bieten im Vergleich zu massiven Paneelen einen um mehr als 30 % geringeren Windwiderstand. Akustische Labortests bestätigen eine Geräuschreduzierung von 4–15 dB, während 500-Stunden-Salzsprühtests (ASTM B117 / ISO 9227) ihre Korrosionsbeständigkeit bestätigen; Der modulare Aufbau ermöglicht eine wiederholte Wiederverwendung. Von der dekorativen Schallabsorption in großen öffentlichen Gebäuden bis hin zu windfesten Werbetafeln für städtische Straßenarbeiten bieten perforierte Lamellenpaneele – unterstützt durch bewährte Leistungsdaten – eine zuverlässige Lösung, die neben Lärmreduzierung und Windbeständigkeit auch „Lüftung ohne Sicht“ gewährleistet.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Standards werden für den Salzsprühtest verwendet?

Wir testen unsere pulverbeschichteten Platten gemäß ASTM B117 oder ISO 9227 für 500 Stunden. Zur Überprüfung der Ergebnisse sind auf Anfrage Testberichte Dritter erhältlich.

2. Wie wird die 90 % visuelle Abschirmung gemessen?

Der visuelle Abschirmgrad wird in einem Abstand von 1 Meter senkrecht zur Plattenoberfläche gemessen. Unter normalen Betrachtungswinkeln überlappen sich die abgewinkelten Lamellen, um mehr als 90 % der horizontalen Sichtlinie zu blockieren und dennoch den Luftstrom zu ermöglichen.

3. Können die Paneele in Gebieten mit starkem Wind eingesetzt werden?

Ja. Das Lamellendesign reduziert die Windlast um über 30 % im Vergleich zu massiven Paneelen. Wir führen projektspezifische Windlastberechnungen gemäß den geltenden Vorschriften (z. B. GB 50009 oder EN 1991) durch, um sicherzustellen, dass die Paneele und die Tragstruktur angemessen ausgelegt sind.

4. Welche Materialien gibt es für Lamellen-Lochplatten?

Wir bieten verzinkten Stahl Q235, Edelstahl 304 und Aluminiumlegierungen an. Die Wahl hängt von Korrosionsanforderungen, Gewichtsgrenzen und ästhetischen Vorlieben ab. Alle Materialien können in verschiedenen RAL-Farben pulverbeschichtet werden.

5. Stellen Sie vor der Bestellung Muster oder Testberichte zur Verfügung?

Ja, auf Anfrage können wir Musterplatten zur Bewertung bereitstellen und relevante Testberichte (Salzsprühnebel, Akustik, Mechanik) weitergeben. Unser Engineering-Team bietet auch technische Beratung für Ihr spezifisches Projekt an.

6. Wie werden die Paneele montiert?

Die Paneele sind für die modulare Schraubmontage konzipiert, sodass kein Schweißen vor Ort erforderlich ist. Dies ermöglicht eine schnellere Installation und eine einfache Demontage, und die Paneele können mehrfach wiederverwendet werden.