Farbbeschichtetes Wellstahlblech

Farbbeschichtetes Wellblech aus Stahl wird hergestellt, indem ein vorlackiertes Stahlband zu einem Wellprofil geformt wird. Die Basisspule besteht aus kaltgewalztem oder feuerverzinktem Stahl mit Qualitäten wie DX51D, Q195 oder SGCC. Vor dem Lackieren wird die Oberfläche entfettet, phosphatiert und chromatiert. Das Coil erhält dann eine walzenbeschichtete Oberfläche, typischerweise Polyester oder PVDF, mit einer Trockenfilmdicke auf der Oberseite von 15 μm bis 25 μm und einer Dicke auf der Rückseite von 5 μm bis 10 μm. SENBO liefert diese Bleche nach Überprüfung der Spulendicke, des Beschichtungsgewichts und des Oberflächenzustands. Der Rollformprozess umfasst eine regelmäßige Überprüfung der Profilgeometrie.

Das farbbeschichtete Wellblech wird durch Kaltumformung zu einem Querschnitt aus parallelen Rippen und Tälern geformt. Diese Form sorgt für eine hohe Längsbiegesteifigkeit und eine effektive Wasserableitung bei einer Materialstärke zwischen 0,2 mm und 1,2 mm. Zu den gängigen Profilen gehören YX10-130-910, YX15-225-900, YX25-205-820, YX35-125-750 und YX51-250-750. Die effektiven Deckbreiten reichen von 300 mm bis 1.150 mm. Die Blattlänge wird auf Bestellung zugeschnitten. Das Produkt folgt GB/T 12755-2008, das Anforderungen an Materialzusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Beschichtung und Maßtoleranzen festlegt.

Wichtige Spezifikationen

Produkteigenschaften

• Geringes Gewicht bei ausreichender Steifigkeit:Das gewellte Profil erhöht die Biegesteifigkeit ohne zusätzliche Materialstärke, was zur Reduzierung struktureller Belastungen beiträgt.
• Effektive Entwässerung:Das parallele Rippen- und Kehlmuster leitet Regenwasser schnell zur Traufe und reduziert die Anzahl der Querüberlappungen.
• Korrosionsschutz:Eine verzinkte oder Al-Zn-Metallschicht sowie eine organische Deckschicht bilden zwei Barrieren gegen atmosphärische Korrosion.
• Farb- und Größenflexibilität:Es stehen RAL-Farben zur Verfügung und Plattenlänge, -dicke und -profil können an die Projektzeichnungen angepasst werden.
• Schnelle Installation:Werksseitig vorgefertigte Bleche werden direkt auf Pfetten montiert, was die Arbeit vor Ort im Vergleich zu Ortbeton- oder Mauerwerkssystemen verkürzt.

Beispiele für Feldanwendungen

1. Dach- und Wandeinhausungen für Industriegebäude

Diese farbbeschichteten Wellstahlbleche werden häufig für Dächer und Wände in Industrieanlagen und Lagerhallen verwendet. Das Profil vom Typ 760 wird häufig für Dächer verwendet, da seine Geometrie eine gute Entwässerung unterstützt und die Anzahl der seitlichen Überlappungen begrenzt. Bei einem Küstenprojekt nutzte ein 48.000 m² großes Werk der Southeast Copper Industry ein farbiges Stahldach mit einer verteilten Photovoltaikanlage. Das Dach zeigte unter den regnerischen Bedingungen der Region eine akzeptable Leistung und demonstrierte die Eignung des Materials für große Fabrikhallen.

2. Modulare Gebäude und temporäre Bauten

Farbbeschichtete Wellplatten eignen sich gut für den modularen und temporären Bau, da sie leicht, einfach zu schneiden und schnell zu installieren sind. Das Shanghai Nanhe Branch Line Park-Projekt umfasste einen Bahnhof, der mit farbbeschichtetem Wellblechdach und modularen Methoden in 45 Tagen gebaut wurde. Ähnliche Anwendungen umfassen vorgefertigte Kabinen, temporäre Büros, Bauzäune und Vordächer.

3. Sondergehäuse

Das Profil wird auch in bestimmten Spezialumgebungen verwendet, beispielsweise im Innenbereich von Schiffskabinen. In diesem Fall sorgt die Riffelung für Ebenheit und optische Struktur der Oberfläche und reduziert gleichzeitig die Menge an dünnen Stahlrahmen, die hinter der Platte erforderlich sind.

Hinweise zur Standorthandhabung und Installation

• Halten Sie die Platten trocken und lagern Sie sie auf ebenen Untergründen. Wenn eine Lagerung im Freien erforderlich ist, verwenden Sie eine atmungsaktive Abdeckung und erhöhen Sie den Stapel.
• Behandeln Sie Bündel mit breiten Schlingen, um eine Beschädigung der Rippen oder ein Verkratzen des Lacks zu vermeiden.
• Verwenden Sie zum Schneiden eine Schere oder einen Knabber. Vermeiden Sie Schleifscheiben, die Hitze erzeugen und die Beschichtung an der Schnittkante beschädigen können.
• Geben Sie Befestigungselemente und Unterlegscheiben an, die mit der Blechbeschichtung kompatibel sind, um galvanische Korrosion zu minimieren.
• Befolgen Sie die Rundenangaben des Herstellers für Nebenrunden und Endrunden. Tragen Sie Dichtmittel an den für die Dachneigung und die Windzone angegebenen Stellen auf.
• Überprüfen Sie die Pfettenausrichtung, bevor Sie die Platten platzieren. Eine Fehlausrichtung kann zu sichtbarer Welligkeit führen und die Rippen belasten.

Qualitätskontrolle und Dokumentation

Werkszertifikate sollten die Qualität des Grundmetalls, das Gewicht der verzinkten Beschichtung und die Dicke des Farbfilms bestätigen. Während der Produktion werden in regelmäßigen Abständen Profilabmessungen wie Rippenhöhe, Steigung und Nutzbreite überprüft. Vor dem Versand werden die Bleche auf Beschichtungsfehler, Oberflächenkratzer und Maßhaltigkeit überprüft. Bei großen Projekten können bei Bedarf Muster für Salzsprühtests oder beschleunigte Bewitterungstests an Dritte gesendet werden.

Überlegungen zur Auswahl

• Identifizieren Sie die atmosphärische Korrosionskategorie des Standorts, bevor Sie das Gewicht der verzinkten Beschichtung und den Lacktyp auswählen.
• Bestätigen Sie die geplante Windlast und den Pfettenabstand, um die richtige Blechdicke und das richtige Profil auszuwählen.
• Überprüfen Sie die Dachneigung und die Entwässerungsanordnung, um Pfützenbildung zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Wasser zur Traufe fließt.
• Planen Sie bei langen Endlosblechen den Transportweg und die Zufahrt zum Standort. Wenn der Transport begrenzt ist, kann das Rollformen vor Ort eine Option sein.
• Wenn sich das Gebäude in einem Gebiet mit hoher Brandgefahr befindet, ist zu beachten, dass das Blech selbst nicht brennbar ist, die gesamte Dachkonstruktion einschließlich der Isolierung jedoch separat bewertet werden muss.

Häufig gestellte Fragen

Wie wähle ich zwischen PE- und PVDF-Beschichtungen?

PE ist eine wirtschaftliche Standardbeschichtung für allgemeine Industriegebäude in milden Umgebungen. PVDF bietet eine bessere Farbbeständigkeit und Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Salzsprühnebel und ist daher für Küstenstandorte oder stark korrosive Standorte vorzuziehen. Die Wahl sollte der erwarteten Lebensdauer und Umweltbelastung des Projekts entsprechen.

Was ist die Mindestdachneigung bei farbbeschichteten Wellplatten?

Für verschraubte Überlappungssysteme wird üblicherweise ein Gefälle von 5 % empfohlen. Niedrigere Hänge erfordern zusätzliche Abdichtungs- und Entwässerungskonstruktionen, und das akzeptable Minimum sollte vom Projektingenieur auf der Grundlage der örtlichen Niederschlagsintensität bestätigt werden.

Können diese Platten auf gebogenen Dächern installiert werden?

Einige Profile können durch Rollformen oder Abkanten auf einen großen Radius gebogen werden. Der Mindestradius hängt von der Blechdicke, der Rippengeometrie und der Flexibilität der Beschichtung ab. Der Lieferant sollte die Umformgrenze bestätigen, bevor die Bestellung aufgegeben wird.

Wie bleibt die Farbkonsistenz auf einem großen Dach erhalten?

Alle Bleche für die gleiche Oberfläche sollten nach Möglichkeit aus derselben Coil-Charge bestellt werden. Wenn mehrere Chargen unvermeidbar sind, fordern Sie eine Farbmessung an und vereinbaren Sie eine Toleranz wie ΔE ≤ 1,5. Auch die richtige Lagerung und Installationsreihenfolge trägt dazu bei, sichtbare Abweichungen zu vermeiden.