Bodenbelag ist eine kaltgeformte Stahlplatte, die während des Baus als dauerhafte Schalung und während des Betriebs als Zugbewehrung in der Verbundplatte verwendet wird.SENBO Baumaterialienliefert offene, geschlossene, einspringende und Bewehrungsbinder-Bodendecksysteme für Stahlkonstruktionsprojekte sowie verwandte ProdukteProfilierte StahlblecheUndBaustoffzubehörsystemefür komplette Bodenmontagen.
Es stehen vier Hauptprodukttypen mit jeweils unterschiedlichem Strukturverhalten zur Verfügung:
Offenes Bodendeck:Verfügt über ein C-förmiges oder ähnliches Wellenprofil mit sichtbaren Rippen. Zu den repräsentativen Modellen gehören YXB76-305-915, YXB51-305-915 und YXB75-200-600. Offene Decks bieten eine schnelle Installation und geringere Kosten, dienen jedoch in erster Linie als dauerhafte Schalung und nicht als vollständig zusammengesetztes Element. Es wird typischerweise für leichte Industriegebäude und Lagerhallen mit mäßigen Belastungsanforderungen spezifiziert.
Einspringendes Bodendeck:Verwendet ein verengtes Öffnungsprofil, um die Brand- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das gängige Modell ist YXB51-200-600. Im Vergleich zu offenen Decks bieten einspringende Profile eine höhere Plattensteifigkeit und einen geringeren Betonverbrauch, was eine teilweise Verbesserung des Verbundverhaltens darstellt.
Geschlossenes Bodendeck:Enthält Scherrippen auf der Plattenoberfläche, die eine vollständige Verbundwirkung zwischen Stahl und Beton ermöglichen. Die Unterseite ist flach und optisch sauber. Zu den Mainstream-Modellen gehören YXB65-185-555, YXB66-240-720 und YXB65-170-510. Geschlossene Decks unterstützen nicht abgestützte Spannweiten von 3,0–4,5 m, bieten eine bessere Feuerbeständigkeit und werden häufig in Hochhäusern aus Stahl verwendet.
Bodendeck aus Bewehrungsbindern:Kombiniert zu einem Fachwerk geformte HRB400-Stahlstäbe mit einem verzinkten Grundblech, das durch Widerstandsschweißen verbunden ist. Die Traversenhöhen reichen von 70 mm bis 150 mm, das Grundblech ist 0,5 mm dick und mit einer beidseitigen Zinkbeschichtung von mindestens 120 g/m² versehen. Das Einbinden von Bewehrungsstäben vor Ort wird um 60–70 % reduziert, die Spannweite ohne Stützung kann bis zu 5 m betragen und eine 100-mm-Platte erreicht eine Feuerwiderstandsdauer von ca. 1,68 Stunden.
| Parameter | Sortiment / Optionen | Notizen |
|---|---|---|
| Material | Q235, Q345, DX51D+Z verzinkter Stahl | Streckgrenze 235–550 MPa verfügbar |
| Blechdicke | 0,6–1,5 mm | 0,8–1,2 mm am häufigsten |
| Rippenhöhe | 20–130 mm | Hängt vom Profiltyp ab |
| Effektive Breite | 404–1025 mm | Hängt vom Profiltyp ab |
| Zinkbeschichtung | 60–275 g/m² (doppelseitig) | ≥120 g/m² Standard; höher für Küstenumgebungen |
| Anwendbarer Standard | GB/T 12755-2008 | Profilierte Stahlbleche für den Bau |
Gängige Modelle nach Typ:
Offener Typ:YXB76-305-915, YXB51-305-915, YXB75-200-600, YXB50-250-750, YXB35-125-750, YXB51-342-1025
Geschlossener Typ:YXB65-185-555, YXB66-240-720, YXB65-170-510, YXB46-200-600, YXB40-185-740
Typ des Bewehrungsbinders:TD1-70 bis TD5-150, Traversenhöhe 70–150 mm
Die Wahl des Bodendecktyps hängt von mehreren projektspezifischen Faktoren ab:
Spanne und Belastung:Bei Projekten mit geringer Belastung und kurzer Spannweite kann ein offenes Deck verwendet werden. Große Spannweiten und schwere Lasten profitieren von einem geschlossenen Deck oder einem Bewehrungstragwerksdeck. Das geschlossene Deck bewältigt nicht abgestützte Spannweiten von 3,0 bis 4,5 m, während das Bewehrungstragwerksdeck diese unter definierten Bedingungen auf 5 m erweitert.
Brandschutzanforderungen:Geschlossene Decks und Bewehrungsträgerdecks bieten eine bessere Feuerleistung als offene Decks. Einige geschlossene Deckskonfigurationen haben die Feuerwiderstandsprüfung bestanden und können ohne aufgesprühten Brandschutz verwendet werden, wenn die Verbundplattenkonstruktion den geltenden Vorschriften entspricht. Die Brandschutzklasse hängt von der Plattendicke und der Betondeckung ab, nicht nur vom Deck.
Bauablauf:Open Deck ist leicht und lässt sich schnell installieren, sodass es für große Bodenflächen geeignet ist. Bewehrungsträgerdecks reduzieren den Verstärkungsaufwand vor Ort, erfordern jedoch Vorfertigungszeit im Werk.
Korrosionsumgebung:Bei Innenanwendungen wird typischerweise eine Zinkbeschichtung mit mindestens 120 g/m² verwendet. Küstenumgebungen oder chemisch aggressive Umgebungen erfordern möglicherweise höhere Zinkgewichte oder einen alternativen Schutz. Die Zinkschicht schützt in erster Linie den Stahl beim Bau; Nach dem Betonieren sorgt die Betonüberdeckung für einen langfristigen Korrosionsschutz.
Panelinspektion:Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Ebenheitsabweichung der Platte weniger als 3 mm beträgt und keine nennenswerten Verformungen oder Beschichtungsschäden vorliegen. Die Dicke der Zinkschicht und die Schweißnahtqualität sollten bei eingehenden Materialien überprüft werden.
Layout und Befestigung:Markieren Sie die Mittellinien auf Stahlträgern, bevor Sie die Platten verlegen, wobei die Abweichung auf 3 mm beschränkt sein sollte. Die Längsüberlappung zwischen benachbarten Blechen sollte mindestens 50 mm betragen und durch Heftschweißen gesichert sein. Der Bolzenschweißabstand durch das Deck beträgt in der Regel nicht mehr als 300 mm, wobei die Schweißdurchdringung entsprechend den Konstruktionsanforderungen überprüft wird.
Betonieren:Setzmaß bei 120 ± 20 mm halten. Vermeiden Sie direkten Kontakt zwischen dem Rüttler und der Deckoberfläche, um eine Beschädigung der Beschichtung und eine Verformung der Platte zu vermeiden. Stellen Sie vor dem Gießen sicher, dass die temporären Stützen richtig positioniert sind, insbesondere bei nicht abgestützten Installationen, bei denen Spannweite und Plattendicke mit dem Design übereinstimmen müssen.
Layoutzeichnungen:Bereiten Sie vor der Installation detaillierte Layoutzeichnungen vor, in denen die Richtung der Paneele, die Überlappungspositionen, Öffnungen und Bolzenpositionen angegeben sind. Unregelmäßige Bereiche sollten im Voraus geplant werden, um unkontrollierte Schnitte zu vermeiden, die die strukturelle Leistung beeinträchtigen könnten.
1.Bodensysteme für Hochhaus- und Superhochhaus-Stahlkonstruktionen, bei denen üblicherweise geschlossene Decks und Bewehrungstragwerksdecks spezifiziert werden.
2.Industrieanlagen und Logistiklager, in denen offene Decks eine kostengünstige Lösung für Leichtlast-Zwischengeschosse und Plattformen bieten.
3.Öffentliche Gebäude wie Flughafenterminals, Stadien und Ausstellungszentren mit Anforderungen an Böden mit großer Spannweite.
4.Kraftwerke und Energieprojekte, die eine erhöhte Feuerbeständigkeit und Tragfähigkeit erfordern.
In einigen Gebäudehüllen mit Stahlrahmen sind Bodendecksysteme darauf abgestimmtSteinwolle-SandwichplattenZur Wand- und Dachdämmung und bildet eine integrierte strukturelle und thermische Hülle. Unser Engineering-Team kann bei der Schnittstellendetaillierung zwischen diesen Produkten behilflich sein.
Offene Decken dienen hauptsächlich als verlorene Schalung und tragen nicht wesentlich zur Verbundwirkung bei. Geschlossene Decks nutzen Scherrippen zur Verbindung mit dem Beton, sodass Stahl und Beton unter Last zusammenarbeiten können. Beim Bewehrungsträgerdeck handelt es sich um einen geschweißten Stahlträger, dessen Leistung einer herkömmlichen Plattenbewehrung ähnelt, wobei die Grundplatte lediglich als Schalung dient.
Die nicht abgestützte Spannweite hängt vom Deckprofil, der Blechdicke, der Betonplattendicke und der Baulast ab. Geschlossene Decks tragen in der Regel 3,0–4,5 m ohne temporäre Verbauung, und Bewehrungsträgerdecks können bis zu 5 m lang sein. Die Spannweitentabellen des Herstellers sollten zusammen mit projektspezifischen Durchbiegungsnachweisen verwendet werden.
Für Standardanwendungen im Innenbereich ist eine beidseitige Zinkbeschichtung von mindestens 120 g/m² üblich. Küsten- oder korrosive Umgebungen erfordern möglicherweise höhere Beschichtungsgewichte. Die Zinkbeschichtung schützt den Stahl während der Bauphase; Durch die Betonüberdeckung nach dem Einbau wird ein langfristiger Korrosionsschutz gewährleistet.
Nicht immer. Geschlossene Decks und Bewehrungsträgerdecks können ohne Verbau installiert werden, wenn die Spannweite und die Blechdicke innerhalb der Herstellergrenzen liegen. Offene Decks erfordern häufig eine Abstützung oder geringere Spannweiten. Vor der Auswahl einer Option ohne Verbau sollten Durchbiegungsberechnungen und eine Überprüfung der Baulast durchgeführt werden.
Ja. Blechdicke, Nutzbreite und Länge können den Projektanforderungen angepasst werden. Benutzerdefinierte Profile und Öffnungen sollten während der Planungsphase bestätigt werden, um Nachschnitte vor Ort zu vermeiden, die die strukturelle Leistung beeinträchtigen könnten.
