Tianjin SENBO Baustofftechnologie Co., Ltd.
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Perforierte profilierte Metallplatten
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Perforierte profilierte Metallplatten

Perforierte profilierte Metallpaneele von SENBO sind technische Lösungen für architektonische Gebäudehüllen, die auf mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung basieren. Sie wurden bei Dach-, Fassaden-, Decken- und Lärmschutzprojekten getestet und bieten eine verbesserte Tragfähigkeit, eine akustische Leistung von bis zu 0,9 NRC und eine verbesserte Belüftungseffizienz. SENBO gewährleistet gleichbleibende Qualität für industrielle, gewerbliche und öffentliche Gebäudeanwendungen.

SENBO Building Materials ist eine Marke, die sich auf funktionelle Profilmetallpaneele spezialisiert hat. Unsere Kernproduktionsbasis und automatisierten Linien befinden sich in der Jinghai Economic Development Zone, Tianjin, China. Wir sind bestrebt, Strukturmechanik, Akustik- und Belüftungsdesign sowie witterungsbeständige Korrosionsschutztechnologie in unsere perforierten Profilbleche zu integrieren. 

Als etablierter Zulieferer in der Metallumschlagindustrie verfügen wir über einen vollständigen Qualitätskontrollprozess mit geschlossenem Regelkreis. Von der Grundmaterialannahme über das CNC-Stanzen und Rollformen bis hin zur Oberflächenlaminierung und den Stichprobenprüfungen des Endprodukts wird jede Platte vor Verlassen des Werks einer mehrdimensionalen Leistungsprüfung unterzogen. 

Mit jahrelanger Erfahrung in der kundenspezifischen Produktion von perforierten Akustikprofilplatten liefern wir stets qualitativ hochwertige Produkte, die strukturelle Stabilität, Geräuschreduzierung, Belüftung und Haltbarkeit bieten. Prüfberichte und Materialzertifikate für wichtige Parameter sind auf Anfrage erhältlich.

Perforated Profiled Metal PanelsPerforated Profiled Metal Panels

Leistungstests unter tatsächlichen Betriebsbedingungen

1. Acht Monate umfassende Feldtests vor Ort

Testdauer:Acht aufeinanderfolgende Monate ununterbrochene Überwachung vor Ort.

Testszenarien:Dächer und Innenwände von Industriefabriken, Stadiondecken, Akustikwände für U-Bahn-Geräteräume und Lärmschutzwände auf Autobahnen.

Standardlasten:Gleichmäßig verteilte Lasten von 0,6–1,2 kN/m², entsprechend Standardlasten für Industrieanlagen und Veranstaltungsraumdecken.

Wichtigste Schlussfolgerung:Bei architektonischen Hüllenpaneelen haben Schalldämmung, Belüftung und strukturelle Stabilität Vorrang vor den Eigenschaften gewöhnlicher Lochbleche. Dies stellt den zentralen Designvorteil der perforierten profilierten Metallpaneele von SENBO dar.

2. Struktureller Tragfähigkeitstest

Ein einmonatiger vergleichender Belastungstest an den Werksplatten zeigte deutlich den Unterschied in der strukturellen Leistung zwischen SENBO-Lochprofilblechen und Standard-Lochprofilblechen.

Standard-Lochprofilbleche:Bei einer Spannweite von 1,5 m kam es nach 3 Stunden anhaltender Belastung zu einer erheblichen Durchbiegung.

SENBO Lochprofilbleche:Durch ein optimiertes Wellenprofil und ein einheitliches Lochungslayout wird die Last gleichmäßig verteilt. Bei gleicher Spannweite und Volllast über 72 Stunden kam es zu keiner sichtbaren Verformung. Vergleichende Biegekapazitätstests unter kontrollierten Bedingungen (Plattendicke 0,6 mm, Perforationsverhältnis 20 %, 35 mm Rippenprofil) zeigten eine Verbesserung von 22 %–28 %.

Wichtige strukturelle Designelemente, die diese hohe Festigkeit erreichen:

Standardmäßige 35-mm-Hochprofilrippen:Optimiert das Trägheitsmoment, verteilt Dach- und Deckenlasten gleichmäßig und reduziert lokale Spannungskonzentrationen.

Versetztes (Quincunx) Perforationsmuster:Vermeidet die Spannungskonzentration, die mit linearen Perforationsmustern einhergeht, und sorgt so für die allgemeine strukturelle Steifigkeit.

3. Professioneller Schallabsorptions- und Geräuschreduzierungstest

Die perforierten Profilbleche von SENBO verfügen über eine Akustikstruktur, die für Werkstattlärm, Verkehrslärm und Hall im Veranstaltungsort optimiert ist. Die Leistung der Geräuschreduzierung wurde durch simulierte Tests in professionellen Akustiklabors überprüft.

Testbedingungen:20 % Standard-Perforationsrate für Schallabsorption, 50 mm dicke Steinwolle-Trägerschicht, getestet gegen mittel- bis hochfrequente Geräusche (500 Hz–2000 Hz) gemäß den Hallraummethoden ISO 354/ASTM C423.

Testergebnisse:Der Geräuschreduzierungskoeffizient (NRC) erreicht 0,7–0,9. Durch die Perforationen entsteht eine resonante schallabsorbierende Struktur. Schallwellen, die durch die Löcher dringen, erleiden innerhalb des Hohlraums mehrere Energieverluste, wodurch mechanischer Lärm, Verkehrslärm und Hallenechos effektiv gedämpft werden.

Diese schallabsorbierende Leistung eignet sich für Fabrikhallen, U-Bahn-Geräteräume, Stadien und Lärmschutzwände auf Autobahnen, optimiert die akustische Innenumgebung erheblich und erfüllt die industriellen Lärmschutz- und Akustikstandards öffentlicher Gebäude. Vollständige akustische Testberichte sind auf Anfrage erhältlich.

Perforated Profiled Metal PanelsPerforated Profiled Metal Panels

Praxisnahe Anwendungsszenarien

1. Industrielle Werkstätten und Fabriken

In einer Fabrik zur Herstellung von Stahlkonstruktionen führte der Austausch von Innenwandpaneelen durch perforierte Profilpaneele von SENBO zu einer deutlichen Reduzierung des Maschinenlärms. Nach fünf Jahren Dauergebrauch zeigen die Platten keine Anzeichen von abblätternder Farbe oder Rost und die Struktur bleibt stabil und verformt sich nicht. Detaillierte Projektinformationen erhalten Sie auf Anfrage.

2. Stadien und große öffentliche Veranstaltungsorte

Perforierte Profilplatten von SENBO wurden häufig für Stadiondecken verwendet, um Probleme mit Echo und Lärm zu lösen. Die Paneele erleichtern außerdem die natürliche Beleuchtung und Belüftung. Sie sind in verschiedenen Farben erhältlich, bieten ein klares, ästhetisches Aussehen und sind einfach zu installieren und zu verbinden, was die Bauzeit erheblich verkürzt.

3. Lärmschutzwände für Autobahnen und Schienenverkehr

Durch die Kombination von perforierten Profilplatten von SENBO mit Steinwolle für Lärmschutzwände wurde der Straßenverkehrslärm reduziert, um die örtlichen Compliance-Standards zu erfüllen. Die Paneele sind beständig gegen Regen- und Schneekorrosion. Abschnitte, die in Küstengebieten installiert wurden, zeigten nach dreijähriger Nutzung weder Rost noch Schäden.


Verifizierte Produktspezifikationen

Alle unten aufgeführten Spezifikationen unterliegen Werksprüfberichten und Materialzertifikaten. Kopien sind auf Anfrage erhältlich.

1. Grundmaterial:Feuerverzinkter oder farbbeschichteter Alu-Zink-Stahl, Aluminiumlegierung, Edelstahl 304/316. Zu den Beschichtungsoptionen gehören PE (Polyester), HDP (hohe Haltbarkeit) und PVDF (Fluorkohlenstoff). Diese Beschichtungen bieten Verschleiß- und UV-Beständigkeit mit einer Lebensdauer im Außenbereich von 10–30 Jahren.

2. Standardeffektive Breite:840 mm, 900 mm oder 950 mm. Das Standardmodell verfügt über eine Rippenhöhe von 35 mm. Kundenspezifische Wellenprofile sind auf Anfrage erhältlich.

3. Plattenstärke:0,4–1,2 mm. 0,5–0,6 mm werden typischerweise für Standardprojekte verwendet, während 0,8–1,0 mm für Dächer mit großer Spannweite verwendet werden.

4. Perforationsspezifikationen:Lochdurchmesser von Φ3mm bis Φ12mm. Zu den Mustern gehören runde, längliche, quadratische und versetzte Pflaumenblütenlöcher. Das Verhältnis der offenen Fläche ist je nach Bedarf von 10 % bis 40 % einstellbar.

5. Tragfähigkeitsnormen:Maximale gleichmäßige Belastbarkeit von 1,2 kN/m². Geeignet für Standard-Dach-, Decken- und Gehäuseprojekte. Die Winddruckbeständigkeit entspricht den nationalen Standards für Gebäudehüllenpaneele.

6. Brandverhalten:Der verzinkte Untergrund ist nicht brennbar der Klasse A. In Kombination mit einer Füllschicht aus Steinwolle erfüllt es die Brandschutznormen für Industrieanlagenumzäunungen.

Perforated Profiled Metal PanelsPerforated Profiled Metal Panels

Hauptvorteile

1. Verifiziert durch reale Daten, keine übertriebenen Behauptungen.Alle Parameter hinsichtlich Belastbarkeit, Schalldämmung und Belüftung stammen aus achtmonatigen Feldtests und professionellen Laboranalysen.

2. Optimiertes Strukturdesign für hohe Festigkeit und Verformungsbeständigkeit.Verfügt über ein integriertes Design mit versetzten Perforationen und erhöhten Rippen. Die Biegetragfähigkeit wird unter festgelegten Testbedingungen um 22–28 % erhöht, so dass bei Langzeitgebrauch über große Spannweiten kein Durchhängen auftritt.

3. Resonanzschallabsorption und Geräuschreduzierung für verschiedene Umgebungen.Standardmäßige Akustikperforationen gepaart mit einer Füllschicht erreichen einen Lärmminderungskoeffizienten (NRC) von bis zu 0,9 und dämmen so effektiv den Lärm von Industriebetrieben, Verkehr und großen Veranstaltungsorten ein.

4. Umfassende Qualitätskontrolle im Werk und dauerhafte Witterungsbeständigkeit.Produziert auf automatisierten Linien mit vierstufigen Inspektionen (Grundmaterial, Perforation, Beschichtung und fertiges Produkt). Korrosions- und Witterungsbeständigkeit gewährleisten die Eignung für den langfristigen Außeneinsatz.

5. Hohes Maß an Individualisierung.Perforationsmuster, offene Flächenverhältnisse, Plattendicke, Farben und Wellenprofile können an Projektpläne angepasst werden, um Funktionalität und architektonische Ästhetik in Einklang zu bringen.


Zielgruppe sind Benutzer und Projektanwendungen

1.Stahlkonstruktionsfabriken, Produktionswerkstätten und Generatorräume, die Lärmminderung und Belüftung erfordern.

2.Öffentliche Gebäude mit besonderen akustischen Anforderungen, wie Stadien, Ausstellungszentren und Hörsäle.

3.Lärmschutzprojekte für Autobahnen, Stadtbahnen und U-Bahnen.

4.Fassaden von Gewerbekomplexen, Sonnenschutzwände und dekorative Innendecken.

5.Outdoor-Gehäuseprojekte, die langfristige strukturelle Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.


Warum sollten Sie sich für perforierte Profilplatten von SENBO entscheiden?

Suchen Sie eine multifunktionale perforierte Profilplatte, die strukturelle Stabilität, Schallabsorption, Belüftung, Wärmeableitung und Witterungsbeständigkeit bietet? Wählen Sie SENBO. Wir vereinen Fachwissen in Strukturmechanik, Akustik und Lüftungstechnik, validiert durch reale Feldtests und unterstützt durch standardisierte Qualitätskontrolle in unserer eigenen heimischen Fabrik.

Als zuverlässiger Baustofflieferant liefern wir perforierte Profiltafeln direkt ab Werk nach Maß. Wir bieten eine Komplettlösung für vielfältige Anforderungen an die Gebäudehülle, darunter industrielle Lärmreduzierung, Veranstaltungsortakustik, Verkehrslärmschutzwände und dekorative Fassaden, und stellen so ein Gleichgewicht zwischen praktischer Leistung und langfristiger Haltbarkeit sicher. Entscheiden Sie sich noch heute für perforierte Profilplatten von SENBO und erleben Sie eine integrierte Lösung, die strukturelle Festigkeit, Schallabsorption und Belüftungsfähigkeiten vereint.


Häufig gestellte Fragen

1. Welche Perforationsrate sollte ich zur Schallabsorption wählen?

Für die meisten akustischen Anwendungen wird ein Offenflächenverhältnis zwischen 15 % und 25 % empfohlen. Eine Perforationsrate von 20 % in Kombination mit einer 50 mm dicken Steinwollunterlage erreicht einen NRC von 0,7–0,9, geeignet für den Lärmschutz in Industrie- und öffentlichen Gebäuden.

2. Welche Plattenstärke wird für Dacheindeckungen empfohlen?

Bei weitgespannten Dächern empfehlen wir eine Plattenstärke von 0,8–1,0 mm, um eine ausreichende Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Windsog zu gewährleisten. Für Standard-Wand- oder Deckenanwendungen sind 0,5–0,6 mm im Allgemeinen ausreichend.

3. Können diese Panels in küstennahen oder stark korrosiven Umgebungen eingesetzt werden?

Ja. Wir bieten Substrate aus Alu-Zink-beschichtetem Stahl, Aluminiumlegierungen und Edelstahl 304/316 mit PVDF- oder HDP-Beschichtungen an. Diese Optionen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und wurden in Küstengebieten erfolgreich eingesetzt, ohne dass es nach drei Jahren im Einsatz zu Rost kam.

4. Bieten Sie vor der Bestellung Muster und technischen Support an?

Absolut. Wir stellen kostenlose Muster zur Bewertung zur Verfügung und unser Ingenieurteam bietet technische Beratung zum Perforationsdesign, Strukturberechnungen und Installationsanleitungen. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Projektanforderungen.

5. Welche Informationen muss ich für ein Angebot angeben?

Bitte geben Sie den Paneeltyp, die Abmessungen, das Perforationsmuster und das Verhältnis der offenen Fläche, das Substratmaterial und die Beschichtung, die Menge sowie alle besonderen Anforderungen wie Brandschutzklasse oder akustische Ziele an. Unser Team erstellt ein detailliertes Angebot und eine Lieferzeit.



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