Reinraumplatten aus Polystyrol

Reinraumplatten aus Polystyrol, auch EPS-Reinraumplatten genannt, sind leichte Sandwichplatten, die in einer kontinuierlichen Produktionslinie hergestellt werden.SENBO Baumaterialienliefert diese Paneele für kontrollierte Umgebungen, in denen Wärmedämmung und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen und die Anforderungen an die Brandschutzklasse begrenzt sind.

Die Paneele bestehen aus Deckschichten aus farbbeschichtetem Stahl, verzinktem Stahl oder Edelstahl, die unter Hitze und Druck mit einem Kern aus Polystyrolschaum verbunden werden. Die Deckschichtdicke reicht von 0,4 mm bis 1,2 mm. Der EPS-Kern hat eine Dichte von 12–25 kg/m³, wobei 16 kg/m³ als Standard gelten. Die geschlossenzellige Struktur enthält unabhängige, versiegelte Luftblasen, die zur Wärmedämmung beitragen.

Die Standardverbindungsmethode ist eine Nut-Feder-Verbindung, auch als Steckverbindungssystem bezeichnet. Auch zentrierte Gelenkoptionen sind verfügbar. Beide Methoden sorgen für eine dichte Abdichtung zwischen benachbarten Platten.

Verfügbare Abmessungen und Oberflächenoptionen

Die Plattendicke reicht von 40 mm bis 250 mm, mit Standardgrößen von 50 mm, 75 mm und 100 mm. In diesem Bereich ist eine individuelle Anpassung möglich. Die Standardbreiten betragen 950 mm und 1150 mm, die Plattenlänge kann je nach Projektanforderungen bis zu 12.000 mm betragen.

Das Oberflächenprofil kann flach oder gerippt sein und eine PVC-Schutzfolie bedeckt die Oberfläche, um Kratzer beim Transport und bei der Installation zu verhindern.

Die Produkte werden basierend auf ihrer Feuerhemmungsklasse in zwei Kategorien eingeteilt. Standard-EPS-Platten enthalten keine feuerhemmenden Zusätze und sind auf Bereiche beschränkt, in denen keine Brandschutzklasse erforderlich ist. Feuerhemmende EPS-Platten enthalten Zusatzstoffe und können die Klassen B1 oder B2 erreichen.

Gemessene Leistungsdaten

1. Wärmedämmung: Wärmeübertragungskoeffizienten nach Dicke

Der EPS-Schaumkern hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, was für eine effektive Wärmedämmung sorgt. In der folgenden Tabelle sind die gemessenen Wärmeübergangskoeffizienten für verschiedene Plattenstärken aufgeführt, basierend auf 0,5 mm farbbeschichteten Stahldeckschichten und einer EPS-Dichte von 16 kg/m³.

Bei einer Dicke von 75 mm liegt der Wärmedurchgangskoeffizient unter 0,45 W/(m²·K), was besser ist als bei Steinwolle-Sandwichplatten gleicher Dicke. Dadurch eignen sich EPS-Platten für Reinräume mit Anforderungen an die Temperaturkontrolle.

2. Leichtgewichtseigenschaften: Daten zur Oberflächendichte

Das geringe Eigengewicht der EPS-Reinraumplatten ist eines ihrer herausragenden Merkmale. Die folgende Tabelle zeigt das Gewicht pro Quadratmeter für verschiedene Dicken, basierend auf den gleichen Deckschicht- und Kernspezifikationen.

Im Vergleich dazu wiegt eine 50 mm starke Reinraumplatte aus Steinwolle etwa 15–16 kg/m². Das geringere Gewicht von EPS-Platten vereinfacht die Handhabung und Installation und macht sie für den nachträglichen Einbau in bestehende Strukturen mit geringerer Tragfähigkeit geeignet.

3. Schalldämmung: Testdaten nach Dicke

Reinraumplatten aus Polystyrol bieten ein grundlegendes Maß an Schalldämmung. Nachfolgend sind die Messwerte für unterschiedliche Dicken aufgeführt.

Dieses Maß an Schalldämmung ist für allgemeine Industrieanlagen und Standard-Reinräume ausreichend, liegt aber unter dem von Steinwolle- oder Magnesiumoxysulfat-Platten.

4. Vertikale Tragfähigkeit

Bei der Verwendung als Wandpaneele variieren die zulässigen Vertikallasten je nach Dicke und Windlastzustand. Die folgende Tabelle enthält Referenzwerte.

Eine 75 mm dicke Platte trägt bei einer Windlast von 2,5 kg/m² eine zulässige Vertikallast von 2.000 kg/m² und erfüllt damit die Tragfähigkeitsanforderungen für Standard-Reinraumtrennwände.

5. Erfahrung in technischen Anwendungen

EPS-Reinraumplatten werden häufig in allgemein sauberen Umgebungen mit begrenzten Feuerwiderstandsanforderungen verwendet:

Elektronikindustrie:Trennwände und abgehängte Decken für allgemeine Werkstätten in der Elektronikproduktion, die grundlegende Anforderungen an die Staubdichtigkeit erfüllen.

Lebensmittelverarbeitung:Wand- und Deckenverkleidungen für Werkstätten und Lagerhallen in der Lebensmittelproduktion, die dazu beitragen, Staub und Verunreinigungen aus den Produktionsbereichen fernzuhalten.

Gesundheitspflege:Flure, Umkleideräume und andere Nebenbereiche in unkritischen Krankenhausabteilungen.

Allgemeine Industrieanlagen:Interne Trennwände und Gehäusekonstruktionen für Bearbeitungs- und Montagewerkstätten.

Technische Spezifikationen

Die folgenden Parameter basieren auf Standardproduktions- und gemessenen Testdaten. Anpassung ist möglich.

Hauptmerkmale und praktische Vorteile

1. Kostengünstige Lösung.EPS-Platten bieten erhebliche Kostenvorteile gegenüber Steinwolle- und Aluminium-Wabenplatten und sind daher eine wirtschaftliche Wahl für große allgemeine Reinraumprojekte.

2. Leichte und effiziente Installation.Eine 50 mm dicke Platte wiegt etwa 10 kg/m² und ist damit deutlich leichter als Steinwolleplatten gleicher Dicke. Dies reduziert den Handlingaufwand und beschleunigt den Bau.

3. Gute Wärmedämmung.Eine 75 mm dicke Platte hat einen Wärmedurchgangskoeffizienten von 0,442 W/(m²·K), was besser ist als bei Steinwolleplatten gleicher Dicke.

4. Ausreichende Tragfähigkeit.Eine 75-mm-Platte trägt 2.000 kg/m² bei einem Winddruck von 2,5 kg/m² und erfüllt damit die statischen Anforderungen für Standard-Trennwände.

5. Klar definierter Anwendungsbereich.Die Paneele eignen sich für allgemein saubere Umgebungen, in denen keine Feuerbeständigkeit erforderlich ist, wie z. B. Werkstätten für elektronische Komponenten und Lebensmittelverarbeitungsbereiche.

Wichtige Sicherheitsbeschränkungen

Der EPS-Kern ist brennbar. Beim Verbrennen entstehen Rauch und Dämpfe, die giftig sind, und das Standardprodukt ist nicht feuerbeständig. Es gelten folgende Einschränkungen:

1.Standard-EPS-Platten sind in Reinraumprojekten verboten, die bestimmte Brandschutzklassen erfordern, einschließlich pharmazeutischer GMP-Werkstätten, Operationssälen von Krankenhäusern und Fabriken zur Herstellung von Elektronikchips.

2.Sie dürfen nur in Bereichen verwendet werden, in denen die örtlichen Brandschutzvorschriften für Gebäude den Einsatz nicht feuerhemmender Materialien zulassen.

3.Für Projekte, die Brandschutzpaneele erfordern, sollten Alternativen wie Reinraumpaneele aus Steinwolle (Klasse A, nicht brennbar) oder Magnesiumoxysulfatpaneele gewählt werden.

4.Wenn eine feuerhemmende Einstufung erforderlich ist, sollten nur EPS-Platten mit zugesetzten Flammschutzmitteln in Betracht gezogen werden, die als Klasse B1 oder B2 getestet und zertifiziert wurden, und ihre Verwendung muss den örtlichen Vorschriften entsprechen.

Typische Anwendungsbereiche

1.Allgemeine Werkstätten für Elektronikfertigung und Komponentenmontage ohne besondere Brandschutzanforderungen.

2.Lebensmittelverarbeitende Werkstätten und Lebensmittellager in Bereichen ohne hohe Temperaturen.

3.Krankenhausflure, Umkleideräume und unkritische Bereiche für die medizinische Versorgung.

4.Interne Trennwände und Einhausungen für Standard-Industrieanlagen, wie z. B. Bearbeitungs- und Montagewerkstätten.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie schneiden EPS-Platten im Vergleich zu Reinraumplatten aus Steinwolle ab?

EPS-Platten sind leichter und kostengünstiger und bieten bei gleicher Dicke eine etwas bessere Wärmedämmung. Steinwolleplatten sind jedoch nicht brennbar der Klasse A und eignen sich für Bereiche mit Brandschutzanforderungen, während dies bei Standard-EPS-Platten nicht der Fall ist. Die Wahl hängt von den Brandschutzanforderungen und dem Budget des Projekts ab.

2. Können feuerhemmende EPS-Platten in pharmazeutischen GMP-Werkstätten verwendet werden?

In den meisten Fällen nein. Pharmazeutische GMP-Werkstätten erfordern in der Regel nicht brennbare Panels der Klasse A. Selbst feuerhemmende EPS-Platten mit der Einstufung B1 oder B2 erfüllen möglicherweise nicht die Brandschutzanforderungen dieser Einrichtungen. Stattdessen werden im Allgemeinen Steinwolle- oder Magnesiumoxysulfat-Platten empfohlen.

3. Wie sollten EPS-Platten vor Ort gelagert werden?

EPS-Platten sollten flach an einem trockenen, überdachten Ort gelagert werden, fern von Zündquellen, Funken und offenen Flammen. Sie sollten über einen längeren Zeitraum vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, da UV-Strahlung die Deckschicht und den Kern beschädigen kann. Die PVC-Schutzfolie sollte bis zur endgültigen Montage an Ort und Stelle bleiben.

4. Sind EPS-Platten für Außenanwendungen geeignet?

Diese Paneele sind für den Innenbereich konzipiert. Bei Außenanwendungen müssen das Verkleidungsmaterial und die strukturelle Unterstützung speziell für die Außenbedingungen ausgelegt sein und die Brandsicherheit der Baugruppe muss bewertet werden. Es wird empfohlen, vor der Verwendung von EPS-Platten im Außenbereich Rücksprache mit dem Hersteller zu halten.

5. Was ist der Unterschied zwischen Standard-EPS und feuerhemmendem EPS?

Standard-EPS enthält keine feuerhemmenden Zusätze und verfügt über keine Brandschutzklasse. Feuerhemmendes EPS enthält Additive, die die Ausbreitung von Flammen verlangsamen und bei Tests die Klassen B1 oder B2 erreichen können. Allerdings bleibt selbst feuerhemmendes EPS brennbar und sollte nur verwendet werden, wenn die Brandschutzvorschriften dies zulassen.