Schallabsorbierende und geräuschreduzierende Metallplatten sind funktionelle Akustikplatten, die aus Metallsubstraten durch Präzisionsperforation und korrosionsbeständiger Oberflächenbeschichtung hergestellt werden. Sie werden häufig mit schallabsorbierender Baumwolle, staubdichtem Vliesstoff und einer versiegelten Rückwand kombiniert, um ein vollständiges Geräuschreduzierungssystem zu bilden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, überschüssige akustische Energie zu absorbieren, die Nachhallzeit in der Umgebung zu verkürzen, die Geräuschreflexion zu minimieren und das akustische Raumklima zu verbessern. Gleichzeitig behalten sie die strukturelle Festigkeit des Metalls bei und bieten Feuerbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität. Sie können als Wandverkleidung oder Deckenpaneele verwendet werden und werden häufig bei Lärmschutzprojekten eingesetzt.
Lochdurchmesser und Perforationsraten können je nach Bedarf angepasst werden. Die Lösungen sind auf die spezifischen Lärmbedingungen vor Ort zugeschnitten, um Nachhall und Echos wirksam zu reduzieren und so die laute Umgebung in Veranstaltungsorten und Fabriken zu verbessern.
Im Gegensatz zu Akustikplatten auf Papier- oder Holzbasis bietet das Metallsubstrat eine hohe Brandschutz- und Schlagfestigkeit. Es ist resistent gegen Feuchtigkeit und Schimmel und eignet sich daher für feuchte oder staubige Umgebungen.
Unterstützt Polyester- oder Fluorkohlenstoffbeschichtungen (PVDF) mit anpassbaren Farben; Geeignet für den Außenbereich, wodurch die Lebensdauer des Panels verlängert wird.
Standardisierte Paneele ermöglichen eine einfache Montage und Kompatibilität mit Stahlkielsystemen, was eine bequeme Installation vor Ort erleichtert und die Projektzeitpläne verkürzt.
Paneele, schallabsorbierende Baumwolle, Vliesstoffe und Rückwände aus schallabsorbierenden und geräuschreduzierenden Metallpaneelen können als Komplettpaket geliefert werden, sodass Kunden keine Komponenten von mehreren Lieferanten beziehen müssen.
Plattenabmessungen, Perforationsmuster und Farben können entsprechend den Projektzeichnungen individuell angepasst werden, um sie an verschiedene architektonische und dekorative Stile anzupassen.
| Artikel | Parameterbeschreibung |
|---|---|
| Grundplattenmaterial | Farbstahlplatte, Aluminiumlegierungsplatte, 304 Edelstahlplatte |
| Dicke der Grundplatte | 0,5–1,2 mm, anpassbar |
| Lochmuster | Hauptsächlich Rundlöcher und Langlöcher; Andere Lochmuster nach Maßgabe verfügbar |
| Stanzöffnung | 3–10 mm |
| Perforationsrate | 15–40 %, angepasst an akustische Anforderungen |
| Stanzanordnung | Versetzte Anordnung und Inline-Anordnung |
| Standard-Panelgröße | Produktion nach Maß; Breite auf Anfrage, Längenzuschnitt je Projekt |
| Oberflächenbehandlung | Polyesterbeschichtung, Fluorcarbonbeschichtung, Eloxierung |
| Passende Hilfsmaterialien | Schallabsorbierende Baumwolle aus zentrifugaler Glaswolle/Steinwolle, staubdichtes Vlies, verzinkte Rückwand |
Schallabsorbierende und lärmmindernde Metallplatten dienen als Kernkomponenten für Lärmschutzwände entlang von Autobahnen, Eisenbahnen und städtischen Hochstraßen. Akustische Schallschutzmaterialien erfordern eine Einfügungsdämpfung von ≥12 dB und einen durchschnittlichen Schallabsorptionskoeffizienten von ≥0,60 über die Oktavbänder von 125–4000 Hz; Verbundplatten mit einer Kombination aus kreisförmigen Perforationen und Lamellen sind so konzipiert, dass sie diese Spezifikationen erfüllen, wobei die Lamellenversion bei Bedarf auch Belüftungsmöglichkeiten bietet.
Aluminiumlegierungsplatten werden für die Innenwände von Tunneln und Bahnsteigoberflächen sowohl in Hoch- als auch in U-Bahn-Systemen verwendet. Sie mindern die Auswirkungen des Zuglärms auf Anwohner und erfüllen gleichzeitig die Brandschutz- und Wetterbeständigkeitsstandards für Tunnelumgebungen.
Rechenzentren, Telekommunikationsräume und Umspannwerke erzeugen gemischtes Breitbandgeräusch – bestehend aus niedrigen Frequenzen unter 125 Hz und mittleren bis hohen Frequenzen zwischen 500 und 4000 Hz. Auf einem Rahmen montierte mikroperforierte Platten – mit Lufthohlraum und schallabsorbierendem Filzrücken – bilden eine mehrschichtige „Schallabsorptions-, Schalldämmungs- und Dämpfungsstruktur“, die den Lärm im Geräteraum von 85 dB(A) auf 65 dB(A) reduzieren kann.
Lochplatten werden für schallabsorbierende Wandflächen und Decken in Theatern, Konzertsälen, Stadien und Mehrzweckhallen eingesetzt. Durch die Anpassung der Perforationsraten, Lochdurchmesser und Hohlraumtiefen können die Nachhallzeiten über bestimmte Frequenzbänder hinweg präzise gestaltet werden.
Schallabsorbierende Platten aus Metall werden in Einrichtungen wie Textilfabriken, Kraftwerken und Pumpenräumen eingesetzt, wo Feuchtigkeit und Korrosion faserbasierte Materialien beschädigen würden; Leichte Akustikgehäuse aus Aluminiumlegierung werden für Kühltürme und Wärmepumpeneinheiten verwendet und gewährleisten Haltbarkeit und Leistung ohne Beeinträchtigung bei längerer Exposition im Freien.
Nach der Produktion wird jedes schallabsorbierende und geräuschreduzierende Metallpaneel einer Prüfung auf Perforationsqualität und Integrität der Oberflächenbeschichtung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Kratzer, Grate oder Verformungen auftreten.
Sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite der Paneele wird eine Schutzfolie angebracht, und zwischen den Paneelen werden Schutzabstandshalter angebracht, um Oberflächenkratzer während der Handhabung und des Transports zu verhindern.
Ordentlich gestapelt auf verstärkten Holzpaletten mit feuchtigkeitsbeständiger Behandlung der Palettenböden; Die dazugehörige schallabsorbierende Baumwolle, der Vliesstoff und die Rückwände sind separat verpackt und deutlich von den Hauptwänden gekennzeichnet.
An den vier Ecken der Paneele sind Kunststoffeckenschützer angebracht, um Schäden durch Stöße oder Stöße beim Be- und Entladen zu verhindern.
Die gesamte Ladung wird in wasser-/regendichte Folie eingewickelt und mit Stahlbändern gesichert; Externe Etiketten geben das Produktmodell, die Spezifikationen, die Menge und die Chargennummer an.
Paletten werden per Kran geladen, um Schäden durch manuelle Handhabung zu minimieren; Gestaffelte Lieferungen können entsprechend dem Projektzeitplan und der Baugeschwindigkeit arrangiert werden. Der Lieferung liegen ein Versandmanifest und Materialspezifikationen bei.
Wir verfügen über eine gültige Gewerbelizenz und eine 3A-Unternehmenskreditzertifizierung. Wir haben einen umfassenden Fabrikinspektionsprozess etabliert; Jede Charge schallabsorbierender und geräuschreduzierender Metallplatten wird Stichprobentests unterzogen, bei denen die Plattendicke, die Perforationsgenauigkeit, die Beschichtungsdicke und die Ebenheit der Oberfläche Stück für Stück überprüft werden. So wird sichergestellt, dass keine minderwertigen Produkte das Werk verlassen. Alle Rohstoffe werden als Spulen von namhaften Herstellern bezogen, Basismaterialzertifikate liegen vor. Der Beschichtungsprozess wird streng kontrolliert, um Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit für den Außenbereich zu gewährleisten. Die Produktion erfolgt vollständig in unseren eigenen Anlagen ohne Auslagerung, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität gewährleistet ist. Bei Großprojekten kommen wir den Inspektionsanforderungen unserer Kunden entgegen, indem wir Muster für Tests durch Dritte bereitstellen. Wir führen eine einheitliche Qualitätskontrolle sowohl für die Paneele als auch für das zugehörige schallabsorbierende Zubehör durch und stellen so einheitliche Standards im gesamten System sicher; Dadurch werden Kompatibilitätsprobleme im Zusammenhang mit Komponenten mehrerer Anbieter beseitigt und Risiken für die Projektqualität verringert.
Ja, sie sind wirksam. Wenn die Apertur auf den Submillimeterbereich verkleinert wird, sorgen die Perforationen selbst für ausreichenden akustischen Widerstand. Durch die Helmholtz-Resonanz wird eine breitbandige Schallabsorption erreicht, wodurch eine faserige Füllung überflüssig wird. Deshalb werden für Reinräume und Präzisionsgeräteräume mikroperforierte Versionen spezifiziert.
Für feuchte Innenräume sind Substrate aus Aluminiumlegierung die bevorzugte Wahl; Für feuchte Umgebungen im Freien ist eine Behandlung mit Fluorkohlenstoffbeschichtung erforderlich, da standardmäßig farbbeschichtete Stahlplatten nicht für den langfristigen Einsatz im Freien empfohlen werden.
NRC (Noise Reduction Coefficient) ist das arithmetische Mittel der Schallabsorptionskoeffizienten bei vier Frequenzen: 250, 500, 1000 und 2000 Hz. Unsere Panels erreichen Bewertungen von 0,70–0,95; Empfohlene Spezifikationen sind ≥0,65 für Lärmschutzwände, ≥0,70 für Architekturakustik und ≥0,85 für High-End-Veranstaltungsorte.
Ja, wir können Farben anhand der bereitgestellten Diagramme anpassen; Bei Großaufträgen können wir ein Muster zur Genehmigung anfertigen, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen.
Sie sind mit Standardrahmen aus leichtem Stahl oder Baustahl kompatibel; Wir können Installationsrichtlinien bereitstellen und Standardteams für die Installation von Stahlkonstruktionen können die Arbeit übernehmen.
Bei Produkten, die die werkseitige Qualitätskontrolle bestehen, blättert die Farbe bei normalem Gebrauch nicht ab. Schäden, die durch menschliche Stöße oder Kratzer durch scharfe Gegenstände verursacht werden, fallen nicht unter die Garantie. Bitte packen Sie das Gerät sofort nach Erhalt aus und überprüfen Sie das Erscheinungsbild.
Adresse
Nr. 17 Guanghai Road, Wirtschaftsentwicklungszone Jinghai, Tianjin, China
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