Handgefertigte schallabsorbierende Reinraumpaneele

Handgefertigte schallabsorbierende Reinraumpaneele erfüllen einen doppelten Zweck. Sie behalten die Reinraumfunktionen von Standard-Reinraumpaneelen bei und sorgen gleichzeitig durch eine perforierte Deckschicht und einen schallabsorbierenden Kern für akustische Kontrolle.SENBO Baumaterialienliefert diese Panels für Projekte, die sowohl kontrollierte Umgebungen als auch Lärmreduzierung erfordern.

Panel-Konstruktion und Materialoptionen

Die handgefertigten schallabsorbierenden Reinraumpaneele verwenden eine Verbundsandwichstruktur. Die äußere Schicht ist eine poröse Metallplatte aus farbbeschichtetem Stahl, verzinktem Stahl oder Edelstahl. Es wird mit Präzisionsperforationsgeräten verarbeitet und Lochdurchmesser und -abstände können individuell angepasst werden, um den akustischen Designanforderungen gerecht zu werden.

Die mittlere Schicht ist ein schallabsorbierender Kern, typischerweise Steinwolle oder Glaswolle. Seine Oberfläche ist mit flammhemmendem Vliesstoff oder feuerfestem Glasfasergewebe bedeckt, um einen Faserverlust zu verhindern. Die Rückschicht ist ein massives, versiegeltes Metallblech. Die Kanten werden mit kaltgezogenen Aluminiumlegierungsprofilen versiegelt und zu einer fertigen Platte verklebt.

Die Perforationsmuster umfassen je nach akustischen Anforderungen eine Schlitzlochung oder eine vollflächige Lochung. Eine typische Spezifikation verwendet einen Lochdurchmesser von 3 mm und einen Lochabstand von 6 mm. Die Standardplattenbreiten reichen von 980 mm bis 1.180 mm, wobei auch individuelle Anpassungen für nicht standardmäßige Größen möglich sind. Die Optionen für die Dicke des Kernmaterials reichen von 50 mm bis 200 mm und die Dicke des Stahlblechs ist zwischen 0,4 mm und 1,5 mm einstellbar.

Zu den Verkleidungsoptionen gehören farbbeschichteter Stahl (mit Beschichtungen wie Polyester, PVDF, SMP oder HDP), verzinkter Stahl und Edelstahl. Die Farben können gemäß RAL-Standards angepasst werden, um architektonischen und dekorativen Anforderungen gerecht zu werden.

Geprüfte Leistungsmerkmale

1. Akustische Leistung: Schalldämmung von 35 dB

Die akustische Leistung dieser Paneele wird durch die Verbundstruktur aus perforierter Deckschicht und schallabsorbierendem Kern bestimmt. Schallwellen gelangen durch die Perforationen in den porösen Faserkern, wo Reibung und viskose Effekte zwischen den Fasern Schallenergie in Wärme umwandeln und so Schallabsorption und Lärmreduzierung bewirken.

Tests haben ergeben, dass eine 100 mm dicke Platte mit 1,0 mm starken Stahldeckschichten und einer Steinwolledichte von 120 kg/m³ einen Schalldämmwert von 35 dB erreicht. Die akustische Leistung wird gemäß GB/T 20247 „Akustik: Messung der Schallabsorption in einem Hallraum“ getestet. Der Noise Reduction Coefficient (NRC) wird als arithmetisches Mittel der Schallabsorptionskoeffizienten in den Oktavbändern 250 Hz, 500 Hz, 1000 Hz und 2000 Hz berechnet. Ein NRC von 0,5 oder höher weist auf ein qualifiziertes schallabsorbierendes Material hin.

2. Feuerverhalten: Klasse A, nicht brennbar

Der Kern aus Steinwolle ist ein anorganisches Fasermaterial, das als nicht brennbar der Klasse A eingestuft ist. Mit einer Kerndichte von mindestens 120 kg/m³ bei Steinwolle bzw. 64 kg/m³ bei Glaswolle brennt, schmilzt oder tropft das Material bei Feuereinwirkung nicht und es entsteht kein giftiger Rauch. Dies erfüllt die zwingenden Brandschutzanforderungen für Reinraum- und öffentliche Gebäudehüllenmaterialien im Code for Fire Protection Design of Buildings.

3. Wärmedämmung: Wärmeleitfähigkeit ≤0,043 W/(m·K)

Mit einer Wärmeleitfähigkeit von maximal 0,043 W/(m·K) sorgt der Steinwollekern für Wärmedämmung und Schallabsorption. Dies trägt dazu bei, die Wärmeübertragung zwischen Innen- und Außenumgebung zu reduzieren und den Energieverbrauch zu senken.

4. Sauberkeit: Dichte Oberfläche ohne Faserverlust

Die Plattenoberfläche ist glatt und flach, mit dichten, nahtlosen Verbindungen, die weder Staub noch Mikroorganismen anziehen. Der schallabsorbierende Kern ist mit flammhemmendem Vliesstoff oder feuerbeständigem Glasfasergewebe ausgekleidet. Dadurch wird das Ablösen von Steinwolle- oder Glaswollefasern wirksam verhindert und die Hygienestandards für Reinraumumgebungen eingehalten.

5. Strukturelle Steifigkeit: Vorteile der handgefertigten Konstruktion

Der Umfangsrahmen besteht aus kaltgezogenen Aluminiumlegierungsprofilen, was diesen handgefertigten Paneelen im Vergleich zu maschinell hergestellten Paneelen eine höhere Gesamtsteifigkeit und Biegebelastbarkeit verleiht. Die Nut-Feder-Verbindungen sind mit Polyurethanschaum gefüllt, was die strukturelle Integrität verbessert und gleichzeitig eine Verformung der Verbindung und Wasseraustritt verhindert.

Technische Spezifikationen

Die folgenden Parameter basieren auf Standardproduktion und relevanten Tests. Anpassung ist möglich.

Hauptmerkmale und praktische Vorteile

1. Verifizierte akustische Leistung.Die Verbundstruktur aus perforierter Deckschicht und porösem Kern sorgt für Schallabsorption und Lärmreduzierung. Eine 100-mm-Platte erreicht eine Schalldämmung von 35 dB, getestet nach GB/T 20247.

2. Brandschutz der Klasse A.Der Kern aus Steinwolle ist nicht brennbar und erzeugt bei Feuereinwirkung keine giftigen Dämpfe, wodurch die Brandschutzanforderungen für Reinräume und öffentliche Gebäude erfüllt werden.

3. Handgefertigte Kantenversiegelung für strukturelle Zuverlässigkeit.Der umlaufende Rahmen aus kaltgezogener Aluminiumlegierung und die mit Polyurethan gefüllten Nut- und Federverbindungen verhindern Verformungen und das Eindringen von Wasser und bieten im Vergleich zu maschinell hergestellten Paneelen eine höhere Steifigkeit.

4. Fasereindämmung für Sauberkeit.Die flammhemmende Vliesstoff- oder feuerfeste Glasfasergewebe-Beschichtung verhindert den Faserverlust und sorgt so für ein Gleichgewicht zwischen Schallabsorption und Hygieneanforderungen.

5. Material- und Farbanpassung.Zu den Optionen gehören farbbeschichteter Stahl, verzinkter Stahl und Edelstahl mit PE-, PVDF-, SMP- oder HDP-Beschichtung und RAL-Standardfarben.

Überlegungen zu Design und Installation

Für Akustikdesign:Die Perforationsrate und die Kerndichte haben direkten Einfluss auf den Lärmminderungskoeffizienten. Arbeiten Sie mit dem Akustikberater zusammen, um das geeignete Perforationsmuster und Kernmaterial für den Zielfrequenzbereich auszuwählen.

Für Reinraumanwendungen:Bestätigen Sie, dass das Verkleidungsmaterial und die Fugenabdichtung der erforderlichen Reinheitsklasse entsprechen. Für Bereiche mit häufigem Abwaschen oder chemischer Belastung werden Edelstahlverkleidungen empfohlen.

Für Brandschutzbaugruppen:Stellen Sie sicher, dass die Plattendicke und die Kerndichte der erforderlichen Feuerwiderstandsklasse entsprechen. Die Einstufung der Klasse A gilt für den Kern aus Steinwolle; Die Gesamtleistung der Montage hängt von den Installationsdetails ab.

Während der Installation:Verwenden Sie geeignete Hebegeräte, um Schäden an der perforierten Verkleidung zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Nut- und Federverbindungen richtig ausgerichtet und mit Polyurethanschaum gefüllt sind. Schützen Sie die PVC-Folie bis zur Endreinigung.

Wo diese Panels verwendet werden

1.Räume mit besonderen akustischen Anforderungen, wie schalltote Räume, schallisolierte Räume und Aufnahmestudios.

2.Lärmschutzwände zur Verkehrslärmminderung entlang von Autobahnen, Eisenbahnen und U-Bahnen.

3.Umgebungslärmschutz für öffentliche Gebäude wie Stadien, Theater und Verkehrsknotenpunkte.

4.Lärmschutz für industrielle Produktionsanlagen und allgemeine Anlagenumgebungen.

5.Bereiche innerhalb von Reinräumen oder Reinigungsanlagen, die eine besondere akustische Leistung erfordern.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie kombinieren diese Paneele akustische Kontrolle mit Reinraumfunktionalität?

Die Platten verfügen über eine perforierte Metallverkleidung, die den Schallwellen den Eintritt in den schallabsorbierenden Kern ermöglicht, während die versiegelte Rückschicht und die glatte Oberfläche die für Reinraumumgebungen erforderliche Sauberkeit und Luftdichtheit gewährleisten. Der Kern ist mit Vliesstoff ummantelt, um einen Faserverlust zu verhindern, der andernfalls den Reinraum verunreinigen würde.

2. Was ist der Unterschied zwischen Steinwolle- und Glaswollekernen hinsichtlich der akustischen Leistung?

Beide Materialien sind porös und absorbieren Schall effektiv. Steinwolle hat typischerweise eine höhere Dichte (≥120 kg/m³) und bietet eine bessere Feuerbeständigkeit und Schalldämmung bei niedrigen Frequenzen. Glaswolle ist leichter und kann dort eingesetzt werden, wo es auf das Gewicht ankommt, hat aber normalerweise eine etwas geringere Dichte (≥64 kg/m³). Die Wahl hängt von den spezifischen akustischen und brandschutztechnischen Anforderungen ab.

3. Kann das Perforationsmuster für bestimmte Frequenzen angepasst werden?

Ja. Lochdurchmesser, Lochabstand und Perforationsmuster (geschlitzt oder vollflächig) können gezielt an bestimmte Frequenzbereiche angepasst werden. Eine kleinere Öffnung und ein engerer Abstand verbessern im Allgemeinen die Hochfrequenzabsorption, während für niedrige Frequenzen möglicherweise größere Öffnungen erforderlich sind. Akustikberater können dabei helfen, die optimale Konfiguration zu ermitteln.

4. Sind diese Platten für Lärmschutzwände im Außenbereich geeignet?

Ja, aber für Außenanwendungen sollten das Verkleidungsmaterial und die Beschichtung im Hinblick auf die Haltbarkeit im Außenbereich ausgewählt werden. Empfohlen wird farbbeschichteter Stahl mit PVDF-Beschichtung oder Edelstahl. Die Plattenkanten und -stöße müssen gegen Wassereintritt abgedichtet werden und die Tragkonstruktion sollte für Windlasten ausgelegt sein.

5. Wie werden die Paneele gereinigt, ohne die akustische Leistung zu beeinträchtigen?

Die glatte, porenfreie Oberfläche kann mit milden Reinigungsmitteln und einem weichen Tuch gereinigt werden. Vermeiden Sie Scheuermittel, die die Oberfläche zerkratzen oder die Perforationen beschädigen könnten. Sollte die PVC-Schutzfolie noch vorhanden sein, sollte diese nach der Montage und Endreinigung entfernt werden.