Bodenbelag aus Bewehrungsbindern

Bewehrungsträger-Bodenbeläge sind eine tragende Verbundplatte, die durch die Kombination eines Bewehrungsträgers aus Stahl mit einer Bodenplatte in einer automatisierten Produktionslinie entsteht. Das Fachwerk selbst besteht aus Obergurtstäben, Untergurtstäben und Stegstäben, die durch Widerstandspunktschweißen verbunden sind, wodurch eine stabile dreieckige Struktur entsteht. Dieses Fachwerk wird dann an eine Bodenplatte geschweißt, typischerweise ein 0,5 mm dickes verzinktes Stahlblech oder eine Faserzementplatte.

SENBO Baumaterialienliefert dieses Produkt als Teil seines Sortiments an Stahlkonstruktionsböden. Der Belag dient während des Baus als verlorene Schalung und trägt später zur statischen Leistungsfähigkeit der Betonplatte bei.

Strukturelle Zusammensetzung und Materialien

Die Ober- und Untergurtstäbe bestehen normalerweise aus HRB400- oder CRB550-Stahl, während die Stegstäbe typischerweise aus HPB300-, HRB400- oder CPB550-Stahl bestehen. Vertikale und horizontale Stützstangen sind im Allgemeinen HPB300 oder HRB400.

Bei Verwendung eines verzinkten Stahlblechs als Bodenschalung beträgt dessen Dicke 0,5 mm, die Streckgrenze beträgt mindestens 250 N/mm² und das Gewicht der beidseitigen Verzinkung beträgt mindestens 120 g/m². Das Bodenblech ist in zwei Breiten erhältlich: Typ A (600 mm) und Typ B (576 mm).

Die Stahlfachwerkhöhen reichen von 50 mm bis 340 mm, entsprechend Deckenstärken von 80 mm bis 370 mm. Der Ober- und Untergurtdurchmesser beträgt 6–12 mm, der Stegstabdurchmesser 4–8 mm. Es gibt mehrere Produktserien wie TD1–TD7 und HB1–HB8, wobei TD3-90 ein häufig verwendetes Modell ist.

Produktklassifizierung nach Bodenschalung

Die Produkte werden nach der Art der Bodenschalung klassifiziert. Der traditionelle Typ verwendet ein verzinktes Stahlblech, während der permanente (nicht entfernbare) Typ Feinbeton oder Faserzementplatten verwendet. Gemäß den nationalen Standardatlanten 23CG56-1 und 23CG56-2 machen verlorene Bodenschalungsprodukte das Entfernen der Schalung vor Ort überflüssig, sorgen für eine glatte Unterseite und eignen sich für feuchte oder saubere Umgebungen sowie Gebäude ohne abgehängte Decken.

Leistung in realen Projekten

1. Superhochhaus-Anwendung: 140.800 m² Fachwerkdecking

Ein derzeit im Bau befindliches Superhochhausprojekt verfügt über eine Gesamtgeschossfläche von 218.000 m². Turm A ist 39 Stockwerke (176,1 m) hoch und Turm B erreicht 51 Stockwerke (212,4 m). Für das Projekt wurden 140.800 m² Fachwerkdecksysteme und 16.100 m² Randschalung verwendet. Die Plattenstärken lagen zwischen 110 mm und 150 mm und die Träger wurden mittels Hochfrequenz-Widerstandspunktschweißen hergestellt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Ortbetonplatten entfiel bei dieser Methode die Installation und Entfernung der Schalung sowie das manuelle Einbinden der Bewehrungsstäbe. Die Bauqualität blieb durchgehend stabil und zuverlässig.

2. Überprüfung großer Spannweiten und großer Ausleger

Das Zhongguancun AI Science and Technology Park Exhibition Center ist ein Pilotprojekt für „kohlenstofffreies Gebäude“ in Peking. Die viergeschossige Stahlrahmenkonstruktion wurde für die Erdbebenintensität 8 ausgelegt. Sie weist eine maximale Spannweite von 3,5 m und eine maximale Auskragungslänge von 8,25 m auf.

Es wurden Bodenbeläge vom Typ TD3-90 mit einer Fachwerkhöhe von 90 mm und einer Gesamtplattendicke von 120 mm verwendet. Die maximale freitragende Spannweite betrug beim Bau 3,0 m. In der Auskragungszone von 8,25 m wurden in der Mitte der Spannweite provisorische doppelte vertikale Pfosten installiert, um eine Aufwärtswölbung von 1,5‰ herbeizuführen und so die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.

3. Überprüfung der Feuer- und Korrosionsbeständigkeit

Die Bewehrung ist vollständig mit Beton ummantelt und bietet so eine ähnliche Feuerbeständigkeit wie herkömmliche Ortbetonplatten. Tests zeigen, dass eine 100 mm dicke Platte (entspricht einem 70 mm hohen Stahlfachwerk) eine Feuerwiderstandsklasse von 1,68 Stunden erreicht. Das verzinkte Stahlblech erfordert keinen zusätzlichen Brandschutz.

Im Vergleich zu Verbundplatten mit profilierten Stahldecks bieten Stahlfachwerk-Bodendecks eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Da das verzinkte Stahlblech in der Betriebsphase nicht zur strukturellen Tragfähigkeit beiträgt, kann Rost die strukturelle Integrität nicht beeinträchtigen.

4. Baueffizienz- und Kostendaten

Die werksseitige Fertigung gewährleistet einen gleichmäßigen Bewehrungsabstand und eine gleichmäßige Betondeckungsdicke. Der Aufwand für das Binden von Bewehrungsstäben vor Ort wird um 60–70 % reduziert. Beim Kellerprojekt Xiqing Houtai Plot G in Tianjin verkürzte der Einsatz dieser Technologie die Bauzeit um etwa 10 Tage und führte zu einer Gesamtkosteneinsparung von 1,972 Millionen RMB. Die Gesamtkosten pro Quadratmeter waren mehr als 20 % niedriger als bei herkömmlichen Verbundplatten.

Technische Daten im Überblick

Die folgenden Parameter basieren auf dem Industriestandard JG/T 368-2012 und nationalen Standardatlanten. Anpassung ist möglich.

Warum dieses System funktioniert

1. Werksvorfertigung sorgt für Konsistenz.Das Fachwerk wird durch automatisiertes Widerstandspunktschweißen geformt, wodurch die Bewehrungsabstände gleichmäßig und die Abmessungen präzise bleiben. Dies reduziert die Bewehrungsbindung vor Ort um 60–70 % und führt zu einer gleichmäßigeren Bauqualität.

2. Bidirektionale Steifigkeit, vergleichbar mit vor Ort gegossenen Platten.Das System kann als Zwei-Wege-Platte konzipiert werden und bietet eine ähnliche Steifigkeit wie eine vor Ort gegossene Stahlbetonplatte mit Zwei-Wege-Bewehrung. Die Erdbebensicherheit ist im Allgemeinen besser als bei profilierten Stahlverbundplatten.

3. Feuer- und Korrosionsbeständigkeit ohne zusätzliche Beschichtungen.Da die Bewehrung vollständig mit Beton ummantelt ist, erreicht eine 100-mm-Platte ohne Brandschutz eine Feuerwiderstandsdauer von 1,68 Stunden. Das verzinkte Blech dient lediglich als Schalung, sodass Korrosion die Standsicherheit nicht beeinträchtigt.

4. Glatte Untersicht und reduzierte Plattendicke.Die Unterseite ist flach. Im Vergleich zu Standardprofilstahldecks kann die Gesamtplattendicke bei gleichbleibender lichter Deckenhöhe um 30–50 mm reduziert werden, was zu einer geringeren Bodenhöhe führt.

5. Kosten- und Zeitplanvorteile.Schalungen entfallen, Traggerüste werden minimiert und ein mehrgeschossiger Simultanbau wird möglich. Das Bodenblech erreicht eine Flächenausnutzung von 96 % bei nur 0,5 mm Stahlstärke und reduziert so den Materialverbrauch.

Überlegungen zu Design und Installation

Für zweiseitige Plattenkonstruktion:Bewehrungsbinderdecks können durch Hinzufügen zusätzlicher Bewehrung in Querrichtung als Zwei-Wege-Platte gestaltet werden. Bestätigen Sie mit dem Statiker, dass die Paneelanordnung und die Stützbedingungen mit den Entwurfsannahmen übereinstimmen.

Für verlorene Bodenschalungsanwendungen:Wählen Sie Feinbeton oder Faserzementplatten, wenn eine glatte Unterseite ohne abgehängte Decke erforderlich ist. Stellen Sie sicher, dass die Umgebung für das ausgewählte Material der unteren Schalung geeignet ist.

Für lange Ausleger:Möglicherweise sind vorübergehende Stützen erforderlich, wie im Zhongguancun-Projekt gezeigt, bei dem Doppelpfosten verwendet wurden, um eine Aufwärtswölbung herbeizuführen. Berechnen Sie die Durchbiegungs- und Sturzanforderungen basierend auf der tatsächlichen Auslegerlänge und den Konstruktionslasten.

Während der Installation:Stellen Sie die Schweißqualität an allen Knoten und Stützen sicher. Halten Sie den angegebenen Schweißabstand und Elektrodendruck ein. Vermeiden Sie bei verzinkten Blechen übermäßige Hitze, die die Beschichtung beschädigen könnte. Schützen Sie die Platten vor Feuchtigkeit, wenn sie längere Zeit vor Ort gelagert werden.

Typische Anwendungen

1.Boden- und Dachsysteme für Hoch- und Superhochhäuser aus Stahl.

2.Bodenkonstruktionen mit großen Spannweiten und großen Auslegern.

3.Bedienplattformen und Böden in Industrieanlagen und Logistiklagern.

4.Gebäude, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Reinraumumgebungen erfordern, wo eine dauerhafte Bodenschalung empfohlen wird.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie schneidet die Terrassendiele aus Bewehrungsstäben im Vergleich zu profilierten Stahlblech-Verbundplatten ab?

Bei profilierten Stahlblech-Verbundplatten dient die Stahldecke sowohl als Schalung als auch als Zugbewehrung. Bewehrungsträgerdecks verwenden ein separates Stahlfachwerk zur strukturellen Verstärkung, sodass die untere Platte nur als Schalung dient. Dies bedeutet, dass das Bodenblech dünner sein kann (0,5 mm) und Korrosion die strukturelle Kapazität nicht beeinträchtigt. Auch die Plattenunterseite ist flacher.

2. Was ist der Vorteil eines verlorenen Bodenschalungssystems?

Eine dauerhafte Bodenschalung (Feinbeton oder Faserzementplatte) macht das Ausschalen der Schalung nach dem Aushärten des Betons überflüssig. Es sorgt für eine glatte, saubere Unterseite, die ohne abgehängte Decke freigelegt werden kann. Dies ist besonders nützlich bei feuchten, sauberen oder architektonischen Anwendungen.

3. Können Bewehrungsbinder-Terrassendielen für Zwei-Wege-Platten verwendet werden?

Ja. Durch das Hinzufügen einer Querverstärkung und die entsprechende Gestaltung der Plattenstützen kann das System ein bidirektionales Plattenverhalten ähnlich einer Ortbetonplatte erreichen. Bei der Konstruktion müssen die Plattenabmessungen und die Ausrichtung des Fachwerks berücksichtigt werden.

4. Welche temporäre Unterstützung wird während des Baus benötigt?

Die Anforderungen an die Stützung hängen von der Höhe des Fachwerks, der Plattendicke und der Spannweite ab. Für typische Spannweiten bis etwa 3 m ist möglicherweise keine vorübergehende Unterstützung erforderlich. Für größere Spannweiten oder Auskragungen werden temporäre Pfosten oder Stützen verwendet. Die genaue Anordnung sollte anhand der Stützweitentabellen des Herstellers und der Berechnungen des Statikers ermittelt werden.

5. Welche Normen gelten für Bodenbeläge aus Bewehrungsbindern?

Der wichtigste Industriestandard ist JG/T 368-2012 „Steel Truss Floor Decking“. Zu den Designreferenzen gehören die nationalen Standardatlanten 22G522-1 und 23CG56-1/2. Material- und Schweißnahtprüfungen richten sich nach den Anforderungen dieser Dokumente.