Bodenbelag mit offener Rippe

Open-Rib-Bodendecks sind kaltgeformte Wellplatten aus feuerverzinktem oder Al-Zn-beschichtetem Stahlblech. Es verfügt über einen offenen V-, U- oder trapezförmigen Querschnitt, wobei die Oberseite des Rippenkanals offen bleibt. Dieses Design erleichtert das Platzieren von Bewehrungsstäben, das Verlegen von Versorgungsleitungen und das Gießen von Beton vor Ort.

SEBNO Baustoffebietet als Teil seiner Produktpalette für Stahlkonstruktionen Bodenbeläge mit offenem Profil an. Die Platten dienen beim Bau als verlorene Schalung und wirken später im Verbund mit der Betonplatte als Zugbewehrung.

Grundmaterialien und Oberflächenbehandlung

Das Grundmaterial ist hochwertiger Kohlenstoffbaustahl oder niedriglegierter Stahl von großen inländischen Herstellern wie Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel und WISCO. Das Beschichtungsgewicht liegt typischerweise zwischen 60 und 275 g/m², wobei für anspruchsvolle Umgebungen maximal 600 g/m² verfügbar sind.

Übliche Streckgrenzen sind 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa und 350 MPa und können bis zu 550 MPa erreichen. Die Oberfläche kann geprägt sein, um die Verbindung mit dem Beton zu verbessern, was dazu beiträgt, eine zuverlässige Verbundwirkung zwischen dem Stahldeck und der Platte herzustellen.

Wie das System installiert wird

Beim Bau wird die Terrassendiele über Stahlträger gelegt und an den Enden mit vollflächigen Punktschweißnähten befestigt. Für Zwischenverbindungen werden Scherbolzen verwendet, die durch das Deck in den Stahlträger eingeschweißt sind. Benachbarte Platten werden mit speziellen Klemmwerkzeugen verbunden, die die geprägten Verbindungspunkte verriegeln.

Der Belag trägt das Eigengewicht des nassen Betons und die Baulasten während der Bauphase. Nach dem Aushärten des Betons fungiert dieser zusammen mit der Decke als Verbundsystem und fungiert als Zugbewehrung in der Statik.

Profiloptionen und technische Daten

Die Bodenbelagsserie mit offenem Profil deckt ein breites Spektrum an Profilen ab. In der folgenden Tabelle sind repräsentative Parameter für mehrere Mainstream-Modelle aufgeführt.

Bauleistung und Validierung

1. Ungestützte Spanfähigkeit

Beim Betonieren muss der Belag die Baulasten durch seine eigene Festigkeit und Steifigkeit tragen. Für das Modell YX60-263-790 aus Q345-Stahl mit einer Dicke von 1,2 mm beträgt die maximale unverstützte Spannweite für eine dreifeldrige durchgehende 120 mm dicke Verbundplatte 2,65 m. Das 0,8 mm dicke Modell YX51-250-750 hat eine anwendbare Spannweite von 2,5–3,0 m.

Diese nicht abgestützte Fähigkeit ermöglicht die gleichzeitige Installation über mehrere Etagen hinweg, was ein stufenweises Betonieren und einen schnelleren Gesamtbauablauf ermöglicht.

2. Tragfähigkeit der Verbundplatte

Wenn Stahlbelag und Beton durch Prägungen und Kopfbolzendübel zusammenwirken, erhöht sich die Tragfähigkeit deutlich. Beispielsweise hat eine Konfiguration mit YX60-263-790 (1,0 mm dick) mit Q235-Stahlträgern und einer 100 mm dicken C30-Betonplatte eine Biegekapazität von 21,71 kN·m. Wird stattdessen Q345-Stahl verwendet, erhöht sich die Kapazität auf 29,77 kN·m. Mit diesen Parametern können Tragfähigkeitswerte für andere Betonsorten, Plattendicken und Stahlsorten berechnet werden.

3. Wichtige Bauverfahren

Bei der Installation müssen verschiedene Verfahren beachtet werden. Die Enden der Terrassendielen sollten mit voll durchdringenden Punktschweißnähten an Stahlträger angeschlossen werden. Zwischenverbindungen werden durch durchgehendes Bolzenschweißen hergestellt. Benachbarte Bleche werden mit einer speziellen Crimpzange an den geprägten Stellen miteinander verbunden. In gekrümmten Bereichen empfiehlt sich das Plasmaschneiden, um die Kanten glatt zu halten und die galvanische Beschichtung zu erhalten.

Der ursprüngliche Entwurf sieht einen Schweißnahtabstand von 305 mm vor, dieser kann jedoch während der Bauarbeiten verringert werden, um Verformungen durch Fußgängerverkehr oder Betongießen zu verhindern. Auch in auskragenden Abschnitten muss entsprechend den Konstruktionsvorgaben eine negative Momentenbewehrung eingebaut werden, um Rissbildung zu verhindern.

Technische Vorteile in der Praxis

1. Permanente Schalung.Die Terrassendielen ersetzen die herkömmliche Holzschalung, sodass kein Einbau, Abziehen oder Stützen erforderlich ist. Dies beschleunigt den Bauzeitplan.

2. Leichtgewichtig mit hoher Festigkeit.Der Stahlverbrauch beträgt etwa 9–10 kg/m² für 0,8 mm dicke Bleche, bei einer optimalen Spannweite von 2,5–3,5 m. Der Belag fungiert auch als Zugbewehrung im Verbundbodensystem.

3. Effiziente sequentielle Konstruktion.Die Paneele können über mehrere Etagen gleichzeitig verlegt und der Beton stufenweise gegossen werden. Dadurch wird die Gesamtlaufzeit des Projekts deutlich verkürzt.

4. Bequeme Versorgungsleitung.Das offene Rippenprofil ermöglicht die direkte Installation von Leitungen und Kabeln ohne sekundäre Schlitze oder Kanäle.

5. Korrosionsbeständigkeit und Recyclingfähigkeit.Die verzinkte Beschichtung schützt sowohl während der Bau- als auch in der Betriebsphase vor Rost. Der Werkstoff Stahl ist am Ende seiner Lebensdauer vollständig recycelbar.

Überlegungen zu Design und Installation

Für Spannweiten- und Lastanforderungen:Wählen Sie das Profil und die Dicke auf der Grundlage der Spannweitentabellen und Verbundplattenlastberechnungen aus. Schwerere Lasten oder größere Spannweiten erfordern möglicherweise dickere Platten oder höherwertige Stahlsorten.

Für die Leitungsführung:Die offenen Rippen erleichtern die Verlegung von Leitungen und Kabeln, die Anordnung sollte jedoch mit der Platzierung der Bewehrung abgestimmt werden, um Konflikte zu vermeiden.

Für gekrümmte oder unregelmäßige Bereiche:Plasmaschneiden wird dem Scheren vorgezogen, um die Kantenqualität und die Integrität der verzinkten Beschichtung aufrechtzuerhalten.

Beim Schweißen:Halten Sie die angegebenen Schweißabstände für Punktschweißungen und Kopfbolzen ein. Um Verformungen während des Baus zu verhindern, können vorübergehend dichtere Abstände verwendet werden, für die endgültigen Verbindungen muss jedoch die strukturelle Gestaltung beachtet werden.

Typische Projektanwendungen

1.Verbundbodensysteme für mehrgeschossige und hohe Stahlkonstruktionen.

2.Bodenkonstruktionen für Industrieanlagen und Logistiklager.

3.Großflächige Bodenbelagsprojekte, einschließlich Gewerbekomplexen und Parkhäusern.

4.Stahlkonstruktionsprojekte, die eine schnelle Bauausführung und abgestufte Arbeitsabläufe erfordern.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie unterscheiden sich Terrassendielen mit offenem und geschlossenem Profil hinsichtlich der Feuerbeständigkeit?

Terrassendielen mit geschlossenem Profil bieten im Allgemeinen eine bessere Feuerbeständigkeit, da die Rippen vollständig umschlossen sind und der Beton den Stahl vollständiger umschließt. Abhängig von der Brandschutzklasse des Projekts können bei Terrassendielen mit offenem Profil zusätzliche Brandschutzmaßnahmen erforderlich sein. Die Brandprüfung sollte für jeden Profiltyp überprüft werden.

2. Können Terrassendielen mit offenem Profil ohne temporäre Verbauung verwendet werden?

Ja, viele Modelle mit offenem Profil sind für die nicht abgestützte Installation innerhalb bestimmter Spannweitengrenzen ausgelegt. Beispielsweise kann YX60-263-790 mit 1,2 mm starkem Q345-Stahl bis zu 2,65 m ohne Stützung für eine durchgehende 120-mm-Decke mit drei Feldern überspannen. Beachten Sie immer die Spannweitentabellen des Herstellers und die statischen Berechnungen des Projekts.

3. Was ist der Unterschied zwischen verzinkten und Al-Zn-beschichteten Terrassendielen?

Beide Beschichtungen bieten Korrosionsschutz, die Al-Zn-Beschichtung bietet jedoch typischerweise eine bessere Beständigkeit bei hohen Temperaturen und bestimmten korrosiven Umgebungen. Die Wahl hängt von der Projektumgebung und den Anforderungen an die Lebensdauer ab. Al-Zn-Beschichtungen werden häufig für Küsten- oder Industrieumgebungen eingesetzt.

4. Wie werden Versorgungsleitungen mit Terrassendielen mit offenem Profil verlegt?

Die offenen Rippen bieten Platz für die Verlegung von Leitungen und Drähten, nachdem der Beton ausgehärtet ist. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Kanäle in die Platte zu schneiden. Allerdings sollte die Anordnung der Versorgungsleitungen vor dem Betonieren geplant werden, um eine Beeinträchtigung durch Bewehrungsstäbe zu vermeiden.

5. Welche Standards gelten für Open-Rib-Bodenbeläge?

Der primäre Standard für profilierte Stahlbleche ist GB/T 12755-2008. Die Tragwerksplanung folgt in der Regel GB 55004-2021 und dem nationalen Standardatlas 05SG522. Materialzertifikate und Belastungstestberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.