Terrassendielen aus Stahl mit geschlossenem Profil

Stahldecks mit geschlossenem Profil (auch als profiliertes Stahlblech mit geschlossenem Profil bekannt) sind gewellte Konstruktionsplatten, die bei Raumtemperatur aus feuerverzinkten Stahlspulen mithilfe einer kontinuierlichen Mehrwalzen-Kaltwalzanlage geformt werden. Der wesentliche Unterschied zu Terrassendielen mit offenem Profil besteht darin, dass der Boden der Rippennut vollständig versiegelt ist, wodurch ein geschlossener keilförmiger oder trapezförmiger Hohlraum entsteht.

SENBO Baumaterialienliefert Stahldecks mit geschlossenem Profil als Teil seines Sortiments an Verbundbodensystemen. Diese Paneele werden häufig in Gebäuden mit Stahlrahmen eingesetzt, bei denen Feuerbeständigkeit, eine flache Untersicht und eine effiziente Konstruktion wichtige Anforderungen sind.

Strukturelle Merkmale

Der Belag wird aus einem Stahlblech mit fester Breite durch einen integrierten Kaltwalzprozess mit mehreren Durchgängen geformt. Dadurch entstehen auf beiden Seiten ineinandergreifende vertikale Kanten und eine Reihe umgekehrt dreieckiger oder trapezförmiger Rippen mit geschlossenen Böden. Am Beispiel des Modells YX65-185-555 beträgt die Rippenhöhe 65 mm, die Wellenbreite 185 mm und die effektive Abdeckungsbreite 555 mm. Beim Modell YXB48-200-600 beträgt die Rippenhöhe 48 mm, der Wellenabstand 200 mm und die effektive Breite 600 mm. Ein weiteres verbessertes Modell verfügt über eine Rippenhöhe von 68 mm, einen Wellenabstand von 196 mm und ein umgekehrtes Dreiecksprofil mit einer Breite von 36 mm und einer Höhe von 31 mm.

Basismaterial und Herstellungsprozess

Das Grundmaterial besteht aus feuerverzinkten Stahlrollen mit einer Breite von ca. 1000–1250 mm. Zu den Materialien gehören Qualitäten wie Q235, Q345 oder SGC490 mit Dicken von 0,7 mm bis 1,5 mm. Das Gewicht der doppelseitigen Verzinkung beträgt typischerweise 80–275 g/m², kann jedoch für spezielle Anforderungen individuell auf bis zu 600 g/m² angepasst werden. Das geschlossene Rippenprofil wird durch einen speziellen Kaltbiege- und Rückverformungsprozess geformt; Dabei werden die elastoplastischen Verformungs- und Rückfederungseigenschaften des Stahlblechs genutzt, um die Bodenöffnung automatisch zu schließen. Da in tragenden Bereichen keine Löcher gestanzt werden müssen, bleiben die Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtsteifigkeit der Platte erhalten. Das Produkt entspricht der nationalen Norm GB/T 12755-2008, „Profilierte Stahlbleche für den Bau“.

Überprüfung der tatsächlichen Leistung

1. Verbundwirkung und Tragfähigkeit – Plattenrippen vollständig mit Beton ummantelt

Der Hauptvorteil geschlossener Bodenbeläge gegenüber offenen Terrassenbelägen liegt in der geschlossenen Rippenkonstruktion. Nach dem Betonieren sind die Plattenrippen vollständig mit Beton ummantelt, wodurch ein Verbundeffekt entsteht, der dem von Bewehrungsstäben in Ortbetonplatten ähnelt. Dadurch können die jeweiligen Stärken der Werkstoffe Stahl und Beton voll ausgenutzt werden und eine echte Verbundwirkung erzielt werden. Der Schwerpunkt des Terrassenabschnitts mit geschlossenen Rippen liegt etwa 16 mm von der Unterseite der Platte entfernt. Bei der plastischen Analyse der strukturellen Tragfähigkeit der Verbundplatte ist der innere Hebelarm zwischen dem Zentrum der Betondruckkraft und dem Zentrum der Stahlzugkraft größer und die Materialfestigkeit wird besser ausgenutzt; Folglich bieten geschlossene Rippenverbundplatten eine höhere Tragfähigkeit bzw. einen höheren Sicherheitsfaktor.

2. Feuerbeständigkeit – Keine feuerbeständige Beschichtung erforderlich

Feuerwiderstandstests haben bestätigt, dass geschlossene Rippenprofil-Stahlbeton-Verbundplatten unter Standardtemperaturanstiegsbedingungen eine hervorragende Wärmeabsorption und Feuerbeständigkeit aufweisen und die Brandschutzanforderungen (1,5 Stunden) für Gebäudebodenplatten der Klasse I erfüllen. Da das geschlossene Rippendesign das Stahlblech vollständig mit Beton umhüllt und so eine direkte Hitzeeinwirkung auf den Stahl verhindert, erfüllen diese Platten im Allgemeinen die Brandschutznormen von Hochhäusern, ohne dass zusätzliche feuerbeständige Sprühbeschichtungen erforderlich sind. Diese Eigenschaft spart Materialkosten und vermeidet Umweltbelastungen beim Bau.

3. Flache Unterseite und einfache Endbearbeitung – hohe Ausnutzung der lichten Höhe

Die Unterseite der geschlossenen Rippenplatte ist flach und mit eng anliegenden Stegen versehen, was eine flexible Deckengestaltung je nach architektonischen Anforderungen ermöglicht: Die Oberfläche kann gesprüht werden, um eine gerillte Decke zu schaffen, mit Spachtelmasse beschichtet und mit Beschichtungen auf Wasserbasis gestrichen, um eine glatte, flache Decke zu erhalten, oder direkt mit Wandstoff oder Tapete abgedeckt werden. Das einzigartige schlitzbasierte Aufhängungssystem der Platte erleichtert die Installation abgehängter Decken. Darüber hinaus ermöglicht die Verbundplattenkonstruktion eine geringere Plattendicke und erhöht dadurch die lichte Deckenhöhe des Gebäudes.

4. Effizientes Bauen – Einsparungen beim Bewehrungsstahl

Während des Baus erfüllt die Platzierung eines einzelnen unteren Zugbewehrungsstabs in jedem Rippentrog die strukturellen Tragfähigkeitsanforderungen, was zu einem geringeren Stahlverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden führt. Bei mäßiger Belastung der oberen Ebene kann die geschlossene Rippenplatte die untere Bewehrungslage vollständig ersetzen; Dies reduziert die Stahlfertigung und den Arbeitsaufwand vor Ort und beschleunigt gleichzeitig die Baugeschwindigkeit. Durch die geschlossene Rippenstegkonstruktion kann Beton ohne Endabschlussplatten gegossen werden. Bei der Montage werden die Paneele entsprechend dem nummerierten Entwurfsplan verlegt und mit den Stahlträgern verschweißt, woraufhin die weiteren Bauschritte sofort erfolgen können.

Übersicht über die wichtigsten Spezifikationen

Hauptvorteile

Echte zusammengesetzte Aktion:Das geschlossene Rippendesign umhüllt die Rippen vollständig mit Beton und wirkt wie Bewehrungsstäbe in einer vor Ort gegossenen Platte. Dies ermöglicht Synergien zwischen Stahl und Beton und führt zu einer höheren Tragfähigkeit und Sicherheitsfaktoren.

Ausgezeichnete Feuerbeständigkeit:Erfüllt die Feuerwiderstandsanforderung der Gebäudebodenplatte der Klasse I (1,5 Stunden), ohne dass gespritzte Brandschutzbeschichtungen erforderlich sind, was Kosteneinsparungen und Vorteile für die Umwelt bietet.

Flache Unterseite und flexible Verarbeitung:Die flache, ästhetisch ansprechende Unterseite ermöglicht das direkte Aufsprühen, Spachteln oder die Installation an abgehängten Decken und erfüllt so unterschiedliche architektonische ästhetische Anforderungen. Außerdem wird die Plattendicke reduziert und dadurch die lichte Deckenhöhe erhöht.

Einsparungen bei Bewehrungsstäben und effiziente Konstruktion:Die Zugbewehrung kann basierend auf dem Rippenabstand konfiguriert werden, um den Bewehrungsstab der unteren Schicht zu ersetzen, wodurch die Herstellung des Bewehrungsstabs vor Ort reduziert und der Baufortschritt beschleunigt wird.

Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität:Das geschlossene Umformverfahren macht das Stanzen von Löchern in tragenden Bereichen überflüssig, wodurch die Integrität der verzinkten Schicht erhalten bleibt und eine bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Decks mit offenen Rippen gewährleistet wird.

Anwendungen

Verbundbodensysteme für Stahlhochhäuser und Superhochhäuser.

Großflächige öffentliche Gebäude wie Stadien, Flughafenterminals, Bahnhöfe, Konzertsäle und große Theater.

Industrie- und Gewerbeanlagen, darunter Kraftwerke, Produktionsstandorte für Energieausrüstung, große Supermärkte und Logistikzentren.

Stahlkonstruktionsprojekte mit strengen Anforderungen an die Feuerwiderstandsklasse und die ästhetische Oberfläche der Plattenunterseite.

Warum sollten Sie sich für Bodenbeläge mit geschlossenem Profil entscheiden?

Wählen Sie eine Bodenbelagslösung für ein Hochhaus oder ein Stahlkonstruktionsprojekt mit großer Spannweite? Bodendecks mit geschlossenem Profil verfügen über ein geschlossenes Rippendesign, das eine echte Verbundwirkung zwischen Stahl und Beton erzielt. Feuerwiderstandstests haben bestätigt, dass eine Feuerwiderstandsdauer von 1,5 Stunden erreicht werden kann, ohne dass feuerfeste Beschichtungen erforderlich sind. Darüber hinaus erleichtert die flache Unterseite die Nachbearbeitung, die Plattendicke wird reduziert und der Bewehrungsstahlverbrauch minimiert. Mainstream-Profile – wie YX65-185-555 und YXB48-200-600 – haben sich in zahlreichen Hochhäusern, Stadien und Flughäfen als wirksam erwiesen und bieten hohe Tragfähigkeit, zuverlässige Feuerbeständigkeit und effiziente Konstruktion. Sie bieten eine bewährte Bodenbelagslösung für Ihre Stahlkonstruktionsprojekte.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie erreichen Terrassendielen mit geschlossenem Profil eine Verbundwirkung ohne mechanische Prägungen?

Die geschlossenen Rippen selbst fungieren als mechanische Schlüssel. Sobald Beton den geschlossenen Hohlraum füllt und aushärtet, verzahnen sich Stahl und Beton auf natürliche Weise, ähnlich wie sich verformte Bewehrungsstäbe mit Beton verbinden. Diese geometrische Verzahnung reicht bei den meisten Konstruktionen für eine Verbundwirkung aus.

2. Kann die Unterseite ohne zusätzliche Nachbearbeitung freigelassen werden?

Ja. Die flache Unterseite bleibt nach dem Lackieren oft frei. Beim Sprühlackieren entsteht ein strukturierter Rilleneffekt an der Decke, während beim Spachteln eine glatte Oberfläche entsteht. Die Wahl hängt von der architektonischen Absicht und dem gewünschten Finish ab.

3. Wie groß ist die maximale Spannweite für Terrassendielen mit geschlossenem Profil?

Die Tragfähigkeit einer nicht abgestützten Spannweite hängt vom Profil, der Dicke, der Stahlsorte und der Dicke der Betonplatte ab. Im Gegensatz zu Terrassendielen mit offenem Profil weisen Terrassendielen mit geschlossenem Profil aufgrund ihrer geschlossenen Geometrie häufig andere Spannweiteneigenschaften auf. Beziehen Sie sich immer auf die Spannweitentabellen des Herstellers und bestätigen Sie diese mit dem Statiker.

4. Ist immer eine zusätzliche Bodenverstärkung erforderlich?

Nicht immer. Bei mäßiger Belastung kann die Terrassendiele mit geschlossenen Rippen selbst eine ausreichende Zugfestigkeit bieten, sodass keine unteren Verstärkungsstäbe erforderlich sind. Für schwerere Lasten oder größere Spannweiten kann in jeder Rippenmulde ein kleiner Stab vorgesehen werden. Die konstruktive Gestaltung bestimmt den genauen Bedarf.

5. Wie wirkt sich die Verzinkung auf den Verbundverbund aus?

Durch die verzinkte Beschichtung wird der Verbund zwischen Stahl und Beton nicht wesentlich beeinträchtigt. Der primäre Bindungsmechanismus ist die mechanische Verriegelung der geschlossenen Rippen. Die Beschichtung schützt den Stahl zudem während der Lebensdauer vor Korrosion, da die Betonummantelung für ein alkalisches Milieu sorgt.