Bei geneigten Ziegeldächern bilden die druckimprägnierten Dachlatten von SENBO einen stabilen Rahmen zur Befestigung der Dachziegel. Sie bestehen aus verzinktem oder Al-Zn-beschichtetem hochfestem Stahl, widerstehen Korrosion, Schädlingen und Verformung und ersetzen gleichzeitig herkömmliche Holzlatten. Für unterschiedliche Dachaufbauten stehen Winkel-, Flach- und Omegaprofile zur Verfügung. SENBO unterstützt Großbestellungen, Großhandelslieferungen und kundenspezifische Spezifikationen.
Druckimprägnierte Dachlatten aus Bandstahl dienen als Traggerüst für Dachziegel auf geneigten Dächern. Sie werden durch Kaltwalzen geformt und sollen Holzlatten ersetzen, die verrotten, Insekten anlocken oder mit der Zeit an Festigkeit verlieren können. SENBO führt eingehende Inspektionsprotokolle für Banddicke und Beschichtungsmasse, und die Profilierungslinien werden regelmäßig auf Profilgenauigkeit überprüft. Die Latten werden vor der Auslieferung auf die benötigte Länge zugeschnitten.
Materielle und relevante Standards
Der Hauptrohstoff ist mit einer Al-Zn-Legierung beschichtetes Stahlband der Güteklasse G550 mit AZ150-Beschichtung. Die Beschichtung enthält etwa 55 Gewichtsprozent Aluminium und 43,5 Gewichtsprozent Zink, was einen besseren Korrosionsschutz bietet als gewöhnliches verzinktes Band. Der Stahl muss eine Zugfestigkeit von mindestens 370 MPa, eine Streckgrenze von mindestens 265 MPa und eine Bruchdehnung von mindestens 26 % aufweisen. Der Salzsprühtest folgt GB/T 10125-2012, während der Zugtest GB/T 228.1-2010 folgt. Für Metalldachlatten bei Steildachkonstruktionen gilt eine Mindestnenndicke von 0,8 mm.
Verfügbare Formen und Größen
Winkelprofil, zum Beispiel L30×4 mm, zum Einsatz an steilen Hängen oder bei hohen Belastungsanforderungen.
Flacher Stab, üblicherweise 25×5 mm.
Omega-Profil, geformt aus Al-Zn-beschichtetem Band und befestigt mit speziell angefertigten Halterungen und Clips.
Hutkanal, geeignet für leichte Beläge wie steinbeschichtete Metallfliesen.
Standardstücke sind 3 m bis 4 m lang, längere Längen können jedoch auf Anfrage geliefert werden. Der Abstand der druckimprägnierten Dachlatten richtet sich nach der effektiven Deckung des Dachziegels und liegt normalerweise zwischen 300 mm und 370 mm. Die aufgetragene Beschichtung ist mindestens 85 µm dick. Wenn das Design ein bestimmtes Erscheinungsbild erfordert, können farbige Oberflächen aus Polyester oder PVDF hinzugefügt werden.
Schlüsseldatentabelle
Eigentum
Wert
Basis oder Kommentar
Stahlsorte und Beschichtung
G550, AZ150 (Al-Zn)
Auch verzinktes Band erhältlich
Zugfestigkeit
Mindestens 370 MPa
Aus Materialzertifikat
Streckgrenze
Mindestens 265 MPa
Aus Materialzertifikat
Dehnung nach Bruch
Mindestens 26 %
Aus Materialzertifikat
Beschichtungsdicke
Mindestens 85 μm
Angewandtes Finish
Mindestbasisdicke
0,8 mm
Anforderung an ein Schrägdach
Gemeinsame Profile
Winkel, flach, Omega, Hutkanal
Ausgewählt nach Fliesentyp und Belastung
Standardlänge
3–4 m
Größere Längen möglich
Typischer Abstand
300–370 mm
Basierend auf der Fliesenabdeckung
Prüfnormen
GB/T 10125-2012, GB/T 228,1-2010
Korrosions- und Zugversuche
Belege für fertiggestellte Dächer
Lastverhalten an steilen Hängen
Das Lattensystem wurde bei einem Projekt mit Dachneigungen zwischen 45° und 60° einer Belastungsprüfung unterzogen. Auf dem neuen Campus der Minquan County Senior High School wurden verzinkte Winkellatten mit einer Länge von 30 x 4 mm in Abständen von 340 mm unter gesinterten Fliesen mit einer Größe von 300 x 400 mm angebracht. Windkräfte werden über Kupferdrahtbinder und Mörtel durch die Dachziegel in die Dachlatten und dann über an eingebetteten Platten angeschweißte Gegenlatten in den Hauptrahmen geleitet. Ausziehtests bestätigten, dass die Baugruppe der vorgesehenen Windlast standhielt. Latten aus G550 Al-Zn-beschichtetem Stahl werden auch auf großen Dächern wie Flughafenterminals und Stadien verwendet, wo langfristige Steifigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung erforderlich sind.
Korrosionsleistung
Salzsprühtests an AZ150-beschichteten Latten zeigen eine deutliche Verbesserung gegenüber gewöhnlichem verzinktem Band. Die Kombination aus Aluminium und Zink in der Beschichtung bietet Opferschutz und verlangsamt das Rostwachstum an Schnittkanten. Die mindestens 85 μm dicke organische Oberfläche sorgt für eine weitere Barriere in feuchten Dachräumen.
Widerstandsfähigkeit gegen biologische Angriffe
Holzlatten in warmen, feuchten Klimazonen können durch Termiten und Pilzbefall beschädigt werden. Stahllatten unterstützen die Insektenaktivität nicht und nehmen keine Feuchtigkeit auf. Diese Eigenschaft macht sie für südliche Küstenregionen und Gebiete mit hohem Termitendruck geeignet. Aufzeichnungen von großen öffentlichen Gebäuden zeigen, dass Al-Zn-Stahllatten mehr als 30 Jahre lang ohne Ersatz im Einsatz blieben.
Steildachbauweise
Beim Minquan-Projekt erreichte die Gesamtgrundfläche 255.000 m² und die Dachneigung lag zwischen 45° und 60°. Der Bauablauf begann mit dem Nivellieren der Konterlatten, gefolgt von der Befestigung der Latten, dem anschließenden Verlegen der Fliesen mit doppelsträngigen Kupferdrahtbindern und dem Verkleben mit Polymermörtel. Dadurch wurde verhindert, dass die Dachziegel auf der steilen Fläche verrutschten, und das Dach blieb wasserdicht. Die gleiche Reihenfolge kann auf andere Gebäude mit steilem Gefälle angewendet werden.
Bemerkenswerte Funktionen
Festigkeit und Steifigkeit bleiben über die gesamte Länge konstant, im Gegensatz zu Holz, das je nach Maserung und Ästen variieren kann.
Die metallische Beschichtung und die optionale Lackierung bieten langfristigen Schutz in feuchter oder küstennaher Luft.
Das Schneiden und Fixieren geht schnell. Vorgeschnittene Längen reduzieren die Arbeit vor Ort und den Abfall.
Stahllatten sind vollständig recycelbar und machen chemische Holzschutzmittel überflüssig.
Es werden verschiedene Querschnitte hergestellt, die für Ton-, Beton-, Metall- und steinbeschichtete Fliesen geeignet sind.
Wo das Produkt verwendet wird
Schrägdächer auf Häusern, Vereinen und Flachbauwohnungen.
Großflächige öffentliche Dächer wie Terminals, Sporthallen und Ausstellungsgebäude.
Steile Dächer mit einer Neigung von 45° und mehr sowie Standorte mit starkem Windsog.
Gebäude in feuchten oder termitenaktiven Regionen, in denen Holz nicht geeignet ist.
Ziegelbefestigung auf Stahlrahmendächern.
Site-Anleitung
Überprüfen Sie vor dem Anbringen der Dachlatten die Ebenheit der Dachebene. Unebenheiten im Untergrund können Sie mit Konterlatten ausgleichen.
Befestigen Sie die Dachlatten mit der für das Profil vorgesehenen Halterung oder Klammer. Vermeiden Sie ein zu starkes Anziehen, da dies zu einer Verformung des Abschnitts führen kann.
Richten Sie jeden Verlauf an einer Schnurlinie aus. Kleine Fehler vervielfachen sich entlang der Neigung und wirken sich auf die Fliesenabdeckung aus.
Behandeln Sie abgeschnittene Enden mit einem zinkhaltigen oder verträglichen Ausbesserungslack, um den Korrosionsschutz wiederherzustellen.
Befestigen Sie die Fliesen bei steilen Hängen mit Kabelbindern oder Kleber, wie in der genehmigten Zeichnung gezeigt.
Von Auftragnehmern aufgeworfene Fragen
Wie ist die Lebensdauer von Metalllatten im Vergleich zu behandeltem Holz?
Behandeltes Holz kann viele Jahre halten, seine Leistung hängt jedoch von der Beibehaltung und Einwirkung des Konservierungsmittels ab. Stahllatten mit AZ150-Beschichtung verrotten oder splittern nicht und werden nicht von Termiten befallen. An Küstenstandorten oder an Standorten mit hoher Luftfeuchtigkeit ist Stahl oft die vorhersehbarere Wahl.
Welche Lattenform ist für eine bestimmte Fliese die richtige?
In der Verlegeanleitung des Fliesenherstellers sind in der Regel die erforderlichen Lattenquerschnitte und -abstände angegeben. Winkel- und Flachprofile sind unter schweren Ton- oder Betonfliesen üblich. Omega- und Hutprofile sind leichter und werden oft mit Metall- oder Verbundfliesen verwendet. Bestätigen Sie vor der Bestellung die Kompatibilität.
Können die Dachlatten mit Photovoltaik-Dachziegeln verwendet werden?
Für PV-Kacheln gelten besondere Montage- und Lastanforderungen. Das Lattenprofil und der Abstand müssen anhand der Anweisungen des PV-Ziegelherstellers überprüft werden. Um das zusätzliche Gewicht und die Windlast zu tragen, sind möglicherweise zusätzliche Befestigungen oder verstärkte Latten erforderlich.
Welches Beschichtungsgewicht eignet sich am besten für ein Projekt am Meer?
AZ150 ist normalerweise der Mindestwert für die Meeresexposition. Bei sehr aggressiver, salzhaltiger Luft kann eine stärkere Beschichtung oder Edelstahl erforderlich sein. Zunächst sollte die atmosphärische Korrosivitätskategorie bestimmt und dann an die verfügbaren Beschichtungsoptionen angepasst werden.
Qualität und Dokumentation
Vor Beginn der Produktion wird das Zertifikat des Stahlbandwerks auf Qualität, Beschichtungsmasse und mechanische Eigenschaften überprüft. Maßkontrollen beim Umformen der Deckschichtdicke, Profiltiefe und Geradheit. Bei größeren Aufträgen können Muster zur unabhängigen Salzsprüh- oder Zugprüfung eingesandt werden. Die Lieferungsinspektion sollte Länge, Profil und das Fehlen von Beschichtungsschäden bestätigen.
Vor der Bestellung zu bestätigende Punkte
Dachneigung und Auslegungswindlast, um den richtigen Querschnitt und die richtige Dicke auszuwählen.
Fliesentyp und erforderlicher Lattenabstand, wie vom Fliesenhersteller angegeben.
Korrosionskategorie des Standorts, die die Wahl der Beschichtung steuert.
Anschlussmethode an die Hauptdachkonstruktion, einschließlich Konterlatten- oder Konsolendetails.
Transportlängenbeschränkungen, die sich darauf auswirken können, ob die Latten in Lang- oder Standardlängen geliefert werden.
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